[發(fā)明專利]一種五金件的酸性鍍銅的方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810338835.6
• 申請日: 2018-04-16
• 公開（公告）號: CN108330519A
• 公開（公告）日: 2018-07-27
• 發(fā)明（設計）人: 黃德勇
• 申請（專利權(quán)）人: 佛山市捷亞塑料五金制品有限公司
• 主分類號: C25D3/38
• 分類號: C25D3/38;C25D21/10
• 代理公司: 佛山市智匯聚晨專利代理有限公司 44409
• 代理人: 張艷梅

本發(fā)明公開了一種五金件的酸性鍍銅的方法，鍍銅原料如下：硫酸銅質(zhì)量數(shù)為250g/L；硫酸質(zhì)量數(shù)為70g/L；氯離子質(zhì)量數(shù)為35mg/L；BFJ?210Mμ濃度體積為為7.5ml/L；BFJ?210A濃度體積為為0.8ml/L；BFJ?210B濃度體積為為0.8ml/L；陰極電流密度為6A/dm²；陽極電流密度5A/dm²；配制鍍液：步驟一：向待用缸中加入1/2體積的蒸餾水；步驟二：向待用缸中加入計算量的硫酸銅；步驟三：向待用缸中添加活性炭溶液，溶液濃度為2g/L；步驟四：向電鍍槽中加入計算量的硫酸。該一種五金件的酸性鍍銅的方法，快速出光，特好的填平度，即使低電流密度區(qū)也可得到極高的填平度；沉積速度快，在4.5安培/平方分米的電流密度下，每分鐘可鍍1微米的銅層，電鍍時間因而縮短，從而大幅度的提高了五金件的鍍銅速度。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及鍍銅設備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種五金件的酸性鍍銅的方法。

背景技術(shù)

酸性鍍銅工藝適用于作為裝飾電鍍層的中間鍍層，用于電鍍各種燈飾、五金工具和日用品，也廣泛用于塑料電鍍、PCB電鍍和電鑄。傳統(tǒng)的鍍銅溶液在鍍銅過程中易造成五金件表面出現(xiàn)坑洼現(xiàn)象，而且溶液沉積速度較慢，降低了鍍銅效率。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種五金件的酸性鍍銅的方法，以解決現(xiàn)有的技術(shù)缺陷和不能達到的技術(shù)要求。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種五金件的酸性鍍銅的方法，鍍銅原料如下：硫酸銅質(zhì)量數(shù)為250g/L；硫酸質(zhì)量數(shù)為70g/L；氯離子質(zhì)量數(shù)為35mg/L；BFJ-210Mμ濃度體積為為7.5ml/L；BFJ-210A濃度體積為為0.8ml/L；BFJ-210B濃度體積為為0.8ml/L；陰極電流密度為6A/dm²；陽極電流密度5A/dm²；配制鍍液：步驟一：向待用缸中加入1/2體積的蒸餾水；步驟二：向待用缸中加入計算量的硫酸銅；步驟三：向待用缸中添加活性炭溶液，溶液濃度為2g/L；步驟四：向電鍍槽中加入計算量的硫酸；步驟五：待電鍍槽中溶液溫度自然冷卻至25℃時，加入標準量氯離子；步驟六：向電鍍槽中加入光亮劑，鍍液電解4～5A·h/L，將五金件置入電解槽中鍍銅。

優(yōu)選的，所述對待用缸中蒸餾水進行加熱，加熱至40～50℃留作備用；將硫酸銅導進待用缸中，并用攪拌機對蒸餾水進行攪拌，直至硫酸銅與蒸餾水充分溶解；將活性炭溶液倒進待用缸中，用攪拌機對待用缸內(nèi)部溶液進行攪拌，攪拌40min后靜置6h后，用過濾泵將上清液抽進電解槽中，再向待用缸中加入離子水至規(guī)定體積。

優(yōu)選的，所述將硫酸緩慢倒進電解槽中，并用玻璃棒不停的對溶液進行攪拌，攪拌速度為100r/min，硫酸分三次倒入，每次間隔時間為2min。

優(yōu)選的，所述光亮劑為聚二硫二丙烷磺酸鈉，將聚二硫二丙烷磺酸鈉加入電解槽中攪拌，持續(xù)攪拌10min。

優(yōu)選的，所述將五金件置入電解槽中進行鍍銅，置入5min后取出晾干。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：

快速出光，特好的填平度，即使低電流密度區(qū)也可得到極高的填平度；沉積速度快，在4.5安培/平方分米的電流密度下，每分鐘可鍍1微米的銅層，電鍍時間因而縮短，從而大幅度的提高了五金件的鍍銅速度。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。