[發明專利]一種上投影方式的3D成型系統

在審

• 申請號: 201810338440.6
• 申請日: 2018-04-16
• 公開（公告）號: CN108437451A
• 公開（公告）日: 2018-08-24
• 發明（設計）人: 黃鶴源;桂培炎;羅銘
• 申請（專利權）人: 廣州黑格智造信息科技有限公司
• 主分類號: B29C64/124
• 分類號: B29C64/124;B29C64/20;B29C64/255;B29C64/214;B33Y30/00
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 張春水;唐京橋

本發明提供一種上投影方式的3D成型系統，可以取消每次截面曝光后的提拉動作。本發明一種上投影方式的3D成型系統的技術方案包括：料盤、成型平臺、升降機構、投影儀和刮刀，其中：所述成型平臺置于所述料盤內；所述升降機構與所述成型平臺連接，驅使所述成型平臺相對于所述料盤升降；所述投影儀位于料盤上方，所述投影儀向下將固化光線照射于所述料盤內；所述刮刀位于所述料盤上方并可相對于所述料盤水平移動，用于刮平所述成型平臺上的固化層上方的料液。

技術領域

本發明實施例涉及3D打印技術領域，具體涉及一種上投影方式的3D成型系統。

背景技術

DLP 3D打印技術主要是通過投影儀來逐層固化光敏聚合物液體，從而創建出3D打印對象。目前已有的DLP 3D打印技術是通過下投影的方式打印。

現有的下投影方式的DLP 3D打印機的打印原理為：DLP設備中包含一個可以容納樹脂的液槽，用于盛放可被特定波長的紫外光照射后固化的樹脂，DLP成像系統置于液槽下方，其成像面正好位于液槽底部，通過能量及圖形控制，每次可固化一定厚度及形狀的薄層樹脂(該層樹脂與前面切分所得的截面外形完全相同)。液槽上方設置一個提拉機構，每次截面曝光完成后向上提拉一定高度(該高度與分層厚度一致)，使得當前固化完成的固態樹脂與液槽底面分離并粘接在提拉板或上一次成型的樹脂層上，這樣，通過逐層曝光并提升來生成三維實體。

這種技術的缺點如下：

(1)這種打印方式，每一層都是在料盤即液槽底部固化的，每開始下一層打印時，都要把上一層固化的物體與料盤底部分離，如果打印截面積比較大的物體，這個分離力會很大，容易損壞料盤或者打印的產品。

(2)這種打印方式的料盤底部需要鍍一層特殊的膜，用于減少料盤底部與產品的粘附力，造價比較昂貴。

發明內容

本發明提供一種上投影方式的3D成型系統，可以取消每次截面曝光后的提拉動作。

本發明一種上投影方式的3D成型系統的技術方案包括：

料盤、成型平臺、升降機構、投影儀和刮刀，其中：

所述成型平臺置于所述料盤內；

所述升降機構與所述成型平臺連接，驅使所述成型平臺相對于所述料盤升降；

所述投影儀位于料盤上方，所述投影儀向下將固化光線照射于所述料盤內；

所述刮刀位于所述料盤上方并可相對于所述料盤水平移動，用于刮平所述成型平臺上的固化層上方的光固化液體。

優選的，所述刮刀橫跨所述料盤。

優選的，所述刮刀設有空腔，所述空腔內吸有一定量的光固化液體，在所述刮刀水平移動的過程中，所述光固化液體均勻涂覆到固化層上方。

優選的，還包括真空泵，用于在所述刮刀的空腔內產生負壓，使所述空腔內吸有一定量的光固化液體。

優選的，所述固化光線為紫外光線。

采用上述技術方案的有益效果是：

本發明設置一個料盤用于盛放光固化液體，升降機構向下驅使成型平臺浸沒于料盤中的光固化液體內，投影儀向下將固化光線(如紫外光線)照射于料盤內，使得浸沒于光固化液體內的成型平臺的上端面固化出一層固化層，升降機構控制成型平臺下降一定高度(通常為一個固化層的高度)，刮刀沿水平方向移動，刮掃成型平臺上的固化層上方的光固化液體。由此，本發明取消了下投影方式的每曝光一層后的提拉動作，使得在打印大截面尺寸的產品時，不會因產品與料盤的附著力較大而損壞產品或料盤。

附圖說明