[發(fā)明專利]一種可傾瓦滑動軸承有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810333315.6 | 申請日: | 2018-04-13 |
| 公開(公告)號: | CN108302121B | 公開(公告)日: | 2020-02-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 楊期江;李偉光;李鍛能;湯雅連 | 申請(專利權(quán))人: | 廣州航海學(xué)院 |
| 主分類號: | F16C32/06 | 分類號: | F16C32/06;F16C33/04;F16C37/00 |
| 代理公司: | 北京隆源天恒知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11473 | 代理人: | 閆冬;吳航 |
| 地址: | 510725 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 可傾瓦 滑動 軸承 | ||
本發(fā)明公開一種可傾瓦滑動軸承,所述可傾瓦滑動軸承包括若干瓦塊、軸承殼體、軸承端蓋,所述軸承殼體設(shè)置為空心筒狀結(jié)構(gòu),所述瓦塊繞所述軸承殼體的中心軸線在所述軸承殼體的內(nèi)表面上環(huán)狀均布,轉(zhuǎn)子設(shè)置在所述瓦塊形成的環(huán)形結(jié)構(gòu)內(nèi),所述軸承殼體兩側(cè)和軸承端蓋連接;所述軸承殼體徑向上設(shè)置若干節(jié)流孔,所述節(jié)流孔設(shè)置在所述軸承殼體對應(yīng)所述瓦塊中心的位置處;高壓潤滑介質(zhì)通過所述節(jié)流孔進(jìn)入到所述軸承殼體與所述瓦塊之間的間隙形成流體靜壓支點(diǎn)從而支撐所述瓦塊;本發(fā)明采用流體支點(diǎn)代替現(xiàn)有技術(shù)中的機(jī)械支點(diǎn),消除瓦塊機(jī)械支點(diǎn)的磨損,改善軸承?轉(zhuǎn)子系統(tǒng)的振動。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及軸承技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種可傾瓦滑動軸承。
背景技術(shù)
旋轉(zhuǎn)機(jī)械設(shè)備運(yùn)行過程中,經(jīng)常產(chǎn)生一定的振動,從而影響系統(tǒng)各部件的穩(wěn)定狀態(tài),降低機(jī)器設(shè)備的工作效率,增加配合零件間的摩擦磨損,影響產(chǎn)品的質(zhì)量。嚴(yán)重的振動會產(chǎn)生強(qiáng)烈的振動噪聲,損壞機(jī)器零部件,導(dǎo)致機(jī)器故障,甚至引發(fā)事故。可傾瓦軸承作為轉(zhuǎn)子系統(tǒng)的支承,其潤滑油膜不僅產(chǎn)生油膜承載力,而且能夠減少摩擦和減小振動,可傾瓦軸承通過瓦塊的擺動具有一定的自我調(diào)心能力,支承回轉(zhuǎn)精度高,且具有較好的穩(wěn)定性和抗振性,因此廣泛應(yīng)用于旋轉(zhuǎn)機(jī)械轉(zhuǎn)子的支承,特別是石油鉆探機(jī)械、汽輪機(jī)和軋機(jī)等大型旋轉(zhuǎn)機(jī)械中。
可傾瓦軸承具有的承載能力是各瓦塊承載能力的向量和。因此,可傾瓦軸承具有回轉(zhuǎn)精度高、穩(wěn)定性能好的優(yōu)點(diǎn);可傾瓦軸承的瓦塊數(shù)目一般為3~6。瓦塊的布置方式有載荷正對相鄰?fù)邏K支點(diǎn)之間和載荷正對某一瓦塊支點(diǎn)兩種。若載荷相同,后者軸的偏心率較小;若承受載荷最大的瓦面最小油膜厚度相同,前者承載能力高、功耗小、溫升低。
隨著工業(yè)的迅速發(fā)展,旋轉(zhuǎn)機(jī)械轉(zhuǎn)速不斷增加,性能要求不斷提高;現(xiàn)有可傾瓦軸承常采用的傳統(tǒng)機(jī)械支點(diǎn)致使可傾瓦軸承安裝復(fù)雜且在工作狀態(tài)時具有較高的支點(diǎn)接觸應(yīng)力與疲勞,會增大軸承交叉剛度阻尼系數(shù),帶來了不穩(wěn)定因素。
鑒于上述缺陷,本發(fā)明創(chuàng)作者經(jīng)過長時間的研究和實踐終于獲得了本發(fā)明。
發(fā)明內(nèi)容
為解決上述技術(shù)缺陷,本發(fā)明采用的技術(shù)方案在于,提供一種可傾瓦滑動軸承,所述可傾瓦滑動軸承包括若干瓦塊、軸承殼體、軸承端蓋,所述軸承殼體設(shè)置為空心筒狀結(jié)構(gòu),所述瓦塊繞所述軸承殼體的中心軸線在所述軸承殼體的內(nèi)表面上環(huán)狀均布,轉(zhuǎn)子設(shè)置在所述瓦塊形成的環(huán)形結(jié)構(gòu)內(nèi),所述軸承殼體兩側(cè)和軸承端蓋連接,所述軸承端蓋的周向上布置泄油槽,所述泄油槽使所述可傾瓦滑動軸承內(nèi)的潤滑介質(zhì)通過所述泄油槽泄流到所述可傾瓦滑動軸承外部;所述軸承殼體徑向上設(shè)置若干節(jié)流孔,所述節(jié)流孔設(shè)置在所述軸承殼體對應(yīng)所述瓦塊中心的位置處;高壓潤滑介質(zhì)通過所述節(jié)流孔進(jìn)入到所述軸承殼體與所述瓦塊之間的間隙形成流體靜壓支點(diǎn)從而支撐所述瓦塊。
較佳的,所述瓦塊包括減摩層和瓦背基體,所述減摩層固定設(shè)置在所述瓦背基體相對于所述轉(zhuǎn)子的端面上。
較佳的,所述瓦塊為圓弧形狀,所述瓦塊設(shè)置預(yù)負(fù)荷系數(shù)。
較佳的,所述軸承殼體徑向上設(shè)置節(jié)流器,所述節(jié)流器可拆卸固定在所述軸承殼體;所述節(jié)流孔設(shè)置在所述節(jié)流器上。
較佳的,所述可傾瓦滑動軸承還包括靜壓淺腔,所述靜壓淺腔設(shè)置在所述軸承殼體或/和所述瓦塊上,所述靜壓淺腔對應(yīng)所述節(jié)流孔在所述軸承殼體的內(nèi)端口設(shè)置。
較佳的,所述軸承殼體的徑向上還設(shè)有若干止動部,所述止動部設(shè)置在相鄰所述瓦塊之間,所述止動部包括從所述軸承殼體內(nèi)表面垂直向所述軸承殼體軸線延伸的延伸部,所述瓦塊的兩端在對應(yīng)所述延伸部的位置處設(shè)置槽口,所述槽口和所述延伸部外周面形狀對應(yīng)設(shè)置。
較佳的,所述延伸部長度尺寸小于所述瓦塊的厚度尺寸;所述槽口尺寸大于所述延伸部外周面尺寸,所述止動部和所述瓦塊之間間隙配合。
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