[發(fā)明專利]一種鉛酸蓄電池集群裝配方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810331904.0
• 申請日: 2018-04-13
• 公開（公告）號: CN108428949B
• 公開（公告）日: 2020-06-30
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 吳春江;陳理;朱溢慧;孫志天
• 申請（專利權(quán)）人: 超威電源集團有限公司
• 主分類號: H01M10/12
• 分類號: H01M10/12;H01M10/14
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務(wù)所有限公司 33109
• 代理人: 尉偉敏

本發(fā)明公開了一種鉛酸蓄電池集群裝配方法，包括如下步驟：a.將正極板和負極板間隔地疊合在一起，正、負極板之間用有彈性的隔板隔開，從而疊加形成一個高度為H、寬度為B的極群半成品；b.用壓力機擠壓極群半成品，正、負極板之間的隔板被壓縮，從而使極群半成品的高度從H縮小到h；c.將耐酸的固定圈套設(shè)在極群半成品外側(cè)，并撤去壓力機的壓力，從而使極群半成品形成具有設(shè)定的裝配壓力的極群成品。本發(fā)明可使極群始終維持一個穩(wěn)定的裝配壓力，從而有利于蓄電池維持穩(wěn)定的性能，并可延長其使用壽命。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及蓄電池制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種鉛酸蓄電池集群裝配方法。

背景技術(shù)

閥控式鉛酸蓄電池包括殼體，設(shè)置在殼體的電池槽內(nèi)的極群，所述極群包括間隔設(shè)置的正極板、負極板，在正負極板之間設(shè)有隔板，隔板本身材料為電子絕緣體，而其多孔性使其具有離子導(dǎo)電性。為了使極群能保持穩(wěn)定的性能，我們需要對極群施加一個足夠的裝配壓力，以延長電池的使用壽命。為了使極群形成一定的裝配壓力，通常使電池槽的長度小于極群的厚度，然后將疊合在一起的極群擠入殼體的電池槽中，此時電池槽長度方向的前后兩側(cè)即可對極群的前后兩端形成一定的裝配壓力。

然而上述蓄電池極群的裝配方法存在如下缺陷：首先，現(xiàn)有的蓄電池殼體通常采用塑膠制成，塑膠殼體的剛性和強度受到限制。當(dāng)極群裝入殼體的電池槽內(nèi)時，課題的前后兩端受到極群的反作用力會向外鼓脹。特別是，塑料制成的殼體在受到一定的應(yīng)力作用后會產(chǎn)生蠕變。因此當(dāng)蓄電池使用一定時間后，殼體會因為蠕變而逐漸降低對極群所形成的夾持壓力，從而不利于穩(wěn)定蓄電池的性能和使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有的鉛酸蓄電池在裝配極群時存在難以使極群長時間保持裝配壓力、造成蓄電池的性能和使用壽命不穩(wěn)定的問題，提供一種鉛酸蓄電池集群裝配方法，可使極群始終維持一個穩(wěn)定的裝配壓力，從而有利于蓄電池維持穩(wěn)定的性能，并可延長其使用壽命。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種鉛酸蓄電池集群裝配方法，包括如下步驟：

a. 將正極板和負極板間隔地疊合在一起，正、負極板之間用有彈性的隔板隔開，從而疊加形成一個高度為H、寬度為B的極群半成品；

b. 用壓力機擠壓極群半成品，正、負極板之間的隔板被壓縮，從而使極群半成品的高度從H縮小到h；

c. 將耐酸的固定圈套設(shè)在極群半成品外側(cè)，并撤去壓力機的壓力，從而使極群半成品形成具有設(shè)定的裝配壓力的極群成品。

我們知道，現(xiàn)有蓄電池在裝配極群時，使依靠殼體對極群進行擠壓的，由于殼體受到強度和剛性的限制，無法對極群始終保持一個合適的裝配壓力。雖然有人嘗試將殼體的材料改成強度較高的不銹鋼，并且盡量增加殼體的壁厚，但是其會顯著地增加蓄電池的制造成本。本發(fā)明的隔板采用具有彈性的AGM隔板，在裝配時，先用一個壓力機對疊合在一起的極群半成品施壓，從而使隔板壓縮，此時極群半成品的高度縮小，因此，我們可將固定套圈套設(shè)在被壓縮的極群半成品外面，從而使極群半成品形成具有設(shè)定的裝配壓力的極群成品。由于套設(shè)在集群成品外面的固定圈承受的是一個拉力，而材料的抗拉強度要比其抗彎抗扭等強度大許多，因此，我們可采用價格較低并方便加工的材料制成固定套圈，并且固定套圈在蓄電池工作期間可使極群始終保持一個穩(wěn)定的裝配壓力，進而使蓄電池能長時間維持一個穩(wěn)定的性能，并有利于延長蓄電池的使用壽命。特別是，我們可使固定套圈成為一個標(biāo)準(zhǔn)件，使其具有一個穩(wěn)定的尺寸，從而可使每個極群都能維持一個穩(wěn)定的裝配壓力。