[發明專利]摩托車配件沖壓模具

在審

• 申請號: 201810331831.5
• 申請日: 2018-04-13
• 公開（公告）號: CN108526324A
• 公開（公告）日: 2018-09-14
• 發明（設計）人: 陳世剛
• 申請（專利權）人: 重慶市璧山區合成機械制造有限公司
• 主分類號: B21D37/12
• 分類號: B21D37/12;B21D43/12;B21D45/04;B21D45/00;B21D53/88
• 代理公司: 重慶強大凱創專利代理事務所(普通合伙) 50217
• 代理人: 蒙捷

本發明涉及沖壓模具技術領域，具體公開了一種摩托車配件沖壓模具，該模具包括機架，機架固定安裝有壓力機和下模座，壓力機的輸出端連接有上模座；下模座連接有第一彈簧和兩個固定塊，第一彈簧連接有推板，兩個固定塊分別鉸接有第一成型模和第二成型模；下模座連接有第二彈簧，第二彈簧連接有移動塊，移動塊連接有模芯，模芯與模腔相配合，模芯套設有T形滑管，T形滑管設有第三彈簧，T形滑管遠離固定塊的一端連接有橫桿，橫桿滑動連接于移動塊上，橫桿轉動連接有圓柱；上模座連接有豎板和推桿，豎板鉸接有楔形塊，楔形塊與豎板間連接有第四彈簧，豎板連接限位塊。本發明意在實現沖壓后自動取走沖壓件，減少工作量，提高沖壓工作效率。

技術領域

本發明涉及沖壓模具技術領域，具體公開了一種摩托車配件沖壓模具。

背景技術

沖壓模具，是指在冷沖壓加工中，將材料(金屬或非金屬材料)加工成零件(或半成品)的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具，俗稱冷沖模。沖壓工藝，是指在室溫下，利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力，使其分離或者產生塑性形變，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。沖壓工藝中，沖壓模具是沖壓生產中必不可少的工藝裝備，而沖壓模具的設計和制造直接關系影響著沖壓后工件的質量、生產效率以及生產成本等。

目前，在使用沖壓模具的過程中，將沖壓件取下時，要么是人工收取，要么是沖壓件自動落下。人工收取沖壓件時，由于沖壓件生產數量多，因此，工作人員的勞動量大。并且，人工收取沖壓件時，需要關閉壓力機停止沖壓工作，避免工作人員收取沖壓件時受傷，這樣就延長沖壓件的生產時間，沖壓工作效率降低。

發明內容

本發明意在提供一種摩托車配件沖壓模具，以解決沖壓模具完成沖壓后，人工取件存在的工作量大的問題以及造成沖壓工作效率低的問題。

為了達到上述目的，本發明的基礎方案為：摩托車配件沖壓模具，包括機架，所述機架固定安裝有壓力機和下模座，壓力機的輸出端固定連接有上模座；所述下模座固定連接有第一彈簧和兩個固定塊，第一彈簧固定連接有推板，兩個固定塊沿推板的豎直中心線對稱設置，兩個固定塊分別鉸接有第一成型模和第二成型模，所述第一成型模和第二成型模形成模腔；所述下模座開設有通孔，通孔內滑動連接有支柱，支柱固定連接有移動塊，所述移動塊與下模座間固定連接有若干第二彈簧，移動塊固定連接有模芯，所述模芯與模腔相配合，模芯外周套設有T形滑管，T形滑管外周套設有第三彈簧，第三彈簧的一端與移動塊相抵，第三彈簧的另一端與T形滑管遠離固定塊的一端相抵；所述T形滑管遠離固定塊的一端固定連接有橫桿，橫桿滑動連接于移動塊上，橫桿轉動連接有圓柱；所述上模座固定連接有豎板和用于推動移動塊的推桿，豎板鉸接有用于推動圓柱的楔形塊，楔形塊與豎板靠近壓力機的一側間固定連接有第四彈簧，豎板固定連接有用于限制楔形塊轉動的限位塊。

本基礎方案的工作原理在于：將待沖壓材料放置在第一成型模和第二成型模上，壓力機帶動上模座向下模座方向移動，上模座上固定連接的推桿推動移動塊向下模座方向移動，移動塊與下模座間的第二彈簧受到壓縮而具有反向的彈性回復力，固定連接在移動塊上的模芯對待沖壓材料施加壓力，模芯將待沖壓材料壓入模腔中，此時模芯對待沖壓材料施加的壓力傳遞至第一成型模和第二成型模，因此，分別鉸接在兩個固定塊上的第一成型模和第二成型模發生轉動，配合模芯完成對材料的沖壓成型，待沖壓材料形成沖壓件。上模座向下模座方向移動的過程中，固定連接在上模座上的豎板向下模座方向移動，豎板上鉸接的楔形塊發生轉動，楔形塊對圓柱施加的推力不足以壓縮第三彈簧。壓力機帶動上模座向遠離下模座方向移動，移動塊在第二彈簧的彈性回復力下回復原位，過程中，模芯隨同移動塊移動，此時沖壓件環套在模芯上離開模腔；豎板上鉸接的楔形塊向遠離下模座方向移動，由于受到限位塊的限制，楔形塊不會轉動，對圓柱施加的壓力足以使得第三彈簧收縮，因此，T形滑管沿模芯向沖壓件方向移動，將沖壓件推出模芯，完成沖壓工作。

本基礎方案的有益效果在于：