[發明專利]一種可輻射固化的離型、轉印組合物及其應用

在審

• 申請號: 201810331406.6
• 申請日: 2018-04-13
• 公開（公告）號: CN108795276A
• 公開（公告）日: 2018-11-13
• 發明（設計）人: 何瑾馨;朱衛彪;董霞;張欣
• 申請（專利權）人: 東華大學
• 主分類號: C09D175/14
• 分類號: C09D175/14;C09D5/20;C08J7/04;B41M5/035;C08L67/02
• 代理公司: 上海泰能知識產權代理事務所 31233
• 代理人: 黃志達;魏峯

本發明涉及一種可輻射固化的離型、轉印組合物及其應用，組合物包括重量份數的各組分：含氟低聚物、含硅低聚物中至少一種50?70份，含氟單體、含硅單體中至少一種20?40份，離型助劑4?8份，光引發劑5?9份；應用為：以PET基膜為基材，將離型、轉印組合物涂布在PET基膜上，烘烤，模壓同時輻射固化，壓輥分離，風冷收卷，得到輻射固化多功能離型、轉印膜。本發明采用UV固化型、純固含，不含溶劑，節能環保；含氟或硅成分能交聯固化在體系中，得到的離型膜離型效果持久，耐溫性和尺寸穩定性較基膜有明顯提升，本身的潤滑使其具有防劃傷性能，離型膜在較高溫度下可反復多次使用。

技術領域

本發明屬于離型、轉印組合物及其應用領域，特別涉及一種可輻射固化的離型、轉印組合物及其應用。

背景技術

目前離型膜主要以光面結構為主，一些帶有復雜結構的離型膜或者轉印膜，其較為成熟的工藝仍然是先通過熱壓、沖壓或者無溶劑UV模壓固化制備出所需結構紋路，然后在結構上涂布離型劑，這種方法為兩步法，生產工藝和效率相互制約，產品良率和生產效率較低。最近也出現了一種添加離型助劑到無溶劑UV涂料中，通過模壓一次成型制備離型膜或轉印膜，但是存在離型助劑遷移不充分或者在模壓時表面助劑層受到破壞會出現離型效果不理想，另外也存在含氟或者硅的離型劑與主體樹脂不相容而出現最終的涂層發白、發蒙等表觀缺陷。

專利CN201611233204.5提到一種UV固化含硅離型膜，但是其離型層仍然為光面，其次由于其基材采用厚度小于60微米PP基膜，挺度受限，而造成UV固化模壓時的應力收縮導致整體膜變形嚴重，在150度以上環境中很難正常使用。CN201610239214.3、CN201610301044.7、CN201410175534.8、CN201611208307.6和CN201610656145.6涉及UV固化離型劑和離型膜，但是其離型劑含有有機溶劑，存在有機氣體排放和無法完成固化模壓一次成型的問題，而且帶溶劑的涂料由于粘度太低不適合30微米以上的厚涂。CN201510204411.7、CN201610718684.8、CN201510532999.9提出一種在具有結構的基膜上進行涂覆含硅離型劑，該方法一方面在表面結構比較復雜或者高低不平整時，會造成離型劑涂布困難或者對涂布工藝要求極高，另一方面該方法需要基材先做結構處理，再做離型處理，兩步法容易造成產品良率較低，而且該離型膜非UV固化型，要么需要高溫固化，要么需要室溫長時間固化。CN201610697582.2、CN201080052159.8公開一種帶UV涂層形成凸起結構或者壓紋結構的離型膜，該方法是先通過UV涂層模壓出一定結構，然后在其結構上涂布離型劑，仍然是兩步法，工藝復雜。CN201610127830.X公開了一種快速固化啞光離型膜，采用了UV固化技術，但是該方法是在UV涂層里面添加啞光粉或者光擴散劑，只能制備啞光離型膜，而無法制備高光澤非啞光離型膜和其他結構的離型膜。

CN201010105303.1CN201410371587.7和CN201510741975.4，CN201610379454.3介紹了光學離型膜的生產工藝，雖然提到UV涂層采用固含高于98％以上的UV涂料組合物，但是其制備方法中只能制備光面結構離型膜，且該方法未涉及涂料涂布后加熱工藝和模壓輥溫度控制，而烘箱加熱和模壓輥溫度控制是影響到本案中離型膜離型效果和結構效果的關鍵因素和方案。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種可輻射固化的離型、轉印組合物及其應用，該方法采用UV固化型、純固含，不含溶劑，節能環保；含氟或硅成分能交聯固化在體系中，制備得到的離型膜離型效果持久，耐溫性和尺寸穩定性較基膜有明顯提升，本身的潤滑使其具有防劃傷性能，在較高溫度下可反復多次使用。

本發明的一種可輻射固化的離型、轉印組合物，所述組合物包括以下重量份數的各組分：

所述組合物的制備方法為：將上述各組分加入攪拌釜進行攪拌均勻后，在70℃溫度下經0.5微米尼龍濾袋過濾，去除組合物中的雜質，即得。