[發(fā)明專利]一種多個進(jìn)料通道秸稈鍋爐燃燒裝置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810328384.8 | 申請日: | 2018-04-13 |
| 公開(公告)號: | CN108613167A | 公開(公告)日: | 2018-10-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 楊武英;魯震岳;楊崢;于樹生;劉嵩;程延輝;朱洪偉;王福源;張峰龍 | 申請(專利權(quán))人: | 鐵嶺眾緣環(huán)保設(shè)備制造有限公司 |
| 主分類號: | F23B40/00 | 分類號: | F23B40/00;F23K1/04;F23K3/16;F23H15/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 112000 遼寧*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 預(yù)熱烘干 進(jìn)料通道 鍋爐體 中間爐 秸稈鍋爐 燃燒裝置 主燃燒區(qū) 焦?fàn)t 配風(fēng)管 主燃燒 爐墻 大噸位鍋爐 生物質(zhì)鍋爐 風(fēng)機(jī)連接 高壓風(fēng)道 燃料成本 高壓風(fēng) 燃燒區(qū) 爐排 內(nèi)端 分設(shè) 穿過 燃燒 環(huán)節(jié) 加工 | ||
一種多個進(jìn)料通道秸稈鍋爐燃燒裝置,本發(fā)明涉及生物質(zhì)鍋爐技術(shù)領(lǐng)域;鍋爐體的內(nèi)部空間由中間爐墻分設(shè)為數(shù)個空間,每個空間均由左側(cè)的預(yù)熱烘干區(qū)和與預(yù)熱烘干區(qū)相鄰并低于預(yù)熱烘干區(qū)設(shè)置的主燃燒區(qū)構(gòu)成,所述的主燃燒區(qū)內(nèi)設(shè)有自動破焦?fàn)t排,每個主燃燒區(qū)內(nèi)的自動破焦?fàn)t排均與設(shè)置于鍋爐體前后兩側(cè)地面上的爐排風(fēng)機(jī)連接;中間爐墻以及鍋爐體的前后爐墻內(nèi)均設(shè)有高壓風(fēng)道,高壓風(fēng)道上連接有若干個高壓配風(fēng)管,且高壓配風(fēng)管的內(nèi)端穿過中間爐墻以及預(yù)熱烘干區(qū)的前后爐墻后,設(shè)置于預(yù)熱烘干區(qū)內(nèi)。省去中間的加工環(huán)節(jié),大大降低燃料成本,多個進(jìn)料通道、預(yù)熱烘干燃燒區(qū)和主燃燒區(qū)的設(shè)計,能滿足大噸位鍋爐的燃燒需要量,實用性更強(qiáng)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及生物質(zhì)鍋爐技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種多個進(jìn)料通道秸稈鍋爐燃燒裝置。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的生物質(zhì)鍋爐的燃料都是把秸稈收集成方包或圓包運回加工廠進(jìn)行壓塊或壓成顆粒狀后再進(jìn)行燃燒,燃料成本提高一倍以上;加工后的燃料密度大,燃燒時的溫度高于灰熔點的溫度極易造成結(jié)焦;由于秸稈加工成形前的含水量很大直接燃燒會造成燃燒不徹底,很難燒盡;隨著熱功率的增加,單個進(jìn)料通道和單個預(yù)熱烘干區(qū)已經(jīng)滿足不了秸稈鍋爐的出力要求,亟待改進(jìn)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計合理、使用方便的多個進(jìn)料通道秸稈鍋爐燃燒裝置,省去中間的加工環(huán)節(jié),大大降低燃料成本,多個進(jìn)料通道、預(yù)熱烘干燃燒區(qū)和主燃燒區(qū)的設(shè)計,能滿足大噸位鍋爐的燃燒需要量,實用性更強(qiáng)。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:它包含推料機(jī)、推頭、進(jìn)料通道、預(yù)熱烘干區(qū)、噴火口、出煙口、推料機(jī)載料臺、主燃燒區(qū)、高壓風(fēng)機(jī)、高壓風(fēng)道、高壓配風(fēng)管、橫向風(fēng)道、橫向高壓風(fēng)管、自動破焦?fàn)t排、鍋爐體;鍋爐體的內(nèi)部空間由中間爐墻分設(shè)為數(shù)個空間,每個空間均由左側(cè)的預(yù)熱烘干區(qū)和與預(yù)熱烘干區(qū)相鄰并低于預(yù)熱烘干區(qū)設(shè)置的主燃燒區(qū)構(gòu)成,所述的主燃燒區(qū)內(nèi)設(shè)有自動破焦?fàn)t排,每個主燃燒區(qū)內(nèi)的自動破焦?fàn)t排均與設(shè)置于鍋爐體前后兩側(cè)地面上的爐排風(fēng)機(jī)連接;中間爐墻以及鍋爐體的前后爐墻內(nèi)均設(shè)有高壓風(fēng)道,高壓風(fēng)道上連接有若干個高壓配風(fēng)管,且高壓配風(fēng)管的內(nèi)端穿過中間爐墻以及預(yù)熱烘干區(qū)的前后爐墻后,設(shè)置于預(yù)熱烘干區(qū)內(nèi);所述的預(yù)熱烘干區(qū)的頂部爐墻上開設(shè)有噴火口;所述的橫向風(fēng)道穿設(shè)在預(yù)熱烘干區(qū)出口處的底部爐墻內(nèi),橫向風(fēng)道上連接有若干個橫向高壓風(fēng)管,且若干個橫向高壓風(fēng)管的內(nèi)端穿過預(yù)熱烘干區(qū)的底部爐墻后,設(shè)置于預(yù)熱烘干區(qū)的出口處;數(shù)個橫向風(fēng)道的兩端口分別與位于中間爐墻以及鍋爐體的前后爐墻內(nèi)的高壓風(fēng)道的進(jìn)風(fēng)端口連通設(shè)置,同時,高壓風(fēng)道的進(jìn)風(fēng)端口通過連接風(fēng)管與高壓風(fēng)機(jī)連接,該連接風(fēng)管的進(jìn)風(fēng)端穿過鍋爐體的右側(cè)墻壁后與高壓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連接,該高壓風(fēng)機(jī)設(shè)置于鍋爐體的外部右側(cè);每個預(yù)熱烘干區(qū)的入口處的爐墻上均連接有進(jìn)料通道,進(jìn)料通道的入料端設(shè)有推料機(jī),推料機(jī)設(shè)置于推料機(jī)載料臺上,推料機(jī)載料臺的內(nèi)端設(shè)置于進(jìn)料通道內(nèi);所述的推頭固定在推料機(jī)的輸出端上;所述的鍋爐體的頂部右側(cè)爐墻開設(shè)有出煙口,鍋爐體的頂部空間內(nèi)設(shè)有循環(huán)冷卻器,該循環(huán)冷卻器的內(nèi)端架設(shè)在鍋爐體的頂部空間內(nèi)的爐墻上,其外端架設(shè)在鍋爐體右側(cè)的爐墻上。
進(jìn)一步地,所述的鍋爐體的前后壁以及中間爐墻內(nèi)均穿設(shè)有若干個水冷壁管,且高壓風(fēng)道設(shè)置于數(shù)個水冷壁管之間,若干個水冷壁管的兩端分別與循環(huán)冷卻器中的冷卻水進(jìn)水管和冷卻水出水管連接。
進(jìn)一步地,所述的高壓風(fēng)道由預(yù)熱烘干區(qū)的入口處至出口處呈由高到低狀傾斜設(shè)置。
進(jìn)一步地,所述的橫向風(fēng)道為圓弧狀設(shè)置于預(yù)熱烘干區(qū)出口處的底部爐墻內(nèi)。
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