[發明專利]新型球瓣壓力機激光測量反饋系統

在審

• 申請號: 201810327658.1
• 申請日: 2018-04-12
• 公開（公告）號: CN110370720A
• 公開（公告）日: 2019-10-25
• 發明（設計）人: 王愉翔;王修山;任權;呂飛;張皖紅;朱紅艷
• 申請（專利權）人: 江蘇一重數控機床有限公司
• 主分類號: B30B15/16
• 分類號: B30B15/16;B21C51/00
• 代理公司: 北京連和連知識產權代理有限公司 11278
• 代理人: 奚衡寶

本發明涉及新型球瓣壓力機激光測量反饋系統。包括激光測量傳感器，所述激光測量傳感器用于測量工件的實際形狀和位置；所述激光測量傳感器連接剛度建模系統，所述剛度建模系統接收激光測量傳感器測量結果生成加工模型，加工模型和實際成型模型對比，將對比結果進行處理分析形成壓制參數并傳輸至壓力機控制系統；所述壓力機控制系統將指令發送給壓力機位置環和壓力機液壓執行單元，實現對工件的壓制成型。本發明提供一種可精準測量出工件的實際形狀和位置，使得板材成型精確的球瓣壓力機的一種新型的激光測量反饋系統。

技術領域

本發明涉及球瓣壓力機的一種新型的激光測量反饋系統，屬于板材成型技術領域。

背景技術

現在市場上的球瓣壓力機都是通過人工對板點動壓制成型工件，這種方式需要人工反復測量重復壓制，且無法精準定位壓制工件，不僅效率低下，而且板材成型質量差，從而大大增加了使用能耗。

發明內容

本發明針對上述缺陷，目的在于提供一種可精準測量出工件的實際形狀和位置，使得板材成型精確的球瓣壓力機的一種新型的激光測量反饋系統。

為此本發明采用的技術方案是：本發明包括激光測量傳感器，所述激光測量傳感器用于測量工件的實際形狀和位置；

所述激光測量傳感器連接剛度建模系統，所述剛度建模系統接收激光測量傳感器測量結果生成加工模型，加工模型和實際成型模型對比，將對比結果進行處理分析形成壓制參數并傳輸至壓力機控制系統；

所述壓力機控制系統將指令發送給壓力機位置環和壓力機液壓執行單元，實現對工件的壓制成型。

所述激光測量傳感器將測量結果傳送至壓制參數生成器；

所述壓制參數生成器生成的參數和所述剛度建模系統生成的參數經過處理生成最終的壓制參數傳送至壓力機控制系統。

所述壓力機液壓執行單元將信號傳輸至所述剛度建模系統。

所述激光測量傳感器裝設在球瓣壓力機模具上。

本發明的優點是：本發明設計的帶有一種新型的激光測量反饋系統球瓣壓力機具有以下特點：

1）采用激光測量技術，可精準測量和定位工件，實現無人工自動壓制成型，大大提高了工作效率；

2）在壓制過程中，剛度建模系統根據激光測量結果實時自動建模并比對，實時調整壓制參數進行壓制，工件成型精度高，質量好，無返工率。

附圖說明

圖1為本發明激光測量反饋系統的控制邏輯圖。

具體實施方式

本發明包括激光測量傳感器，所述激光測量傳感器用于測量工件的實際形狀和位置；

所述激光測量傳感器連接剛度建模系統，所述剛度建模系統接收激光測量傳感器測量結果生成加工模型，加工模型和實際成型模型對比，將對比結果進行處理分析形成壓制參數并傳輸至壓力機控制系統；

所述壓力機控制系統將指令發送給壓力機位置環和壓力機液壓執行單元，實現對工件的壓制成型。

所述激光測量傳感器將測量結果傳送至壓制參數生成器；

所述壓制參數生成器生成的參數和所述剛度建模系統生成的參數經過處理生成最終的壓制參數傳送至壓力機控制系統。

所述壓力機液壓執行單元將信號傳輸至所述剛度建模系統。

所述激光測量傳感器裝設在球瓣壓力機模具上。