[發明專利]一種先簡支后連續橋梁濕接縫連接方法在審
| 申請號: | 201810326694.6 | 申請日: | 2018-04-12 |
| 公開(公告)號: | CN108625281A | 公開(公告)日: | 2018-10-09 |
| 發明(設計)人: | 水龍飛;江東赟;從海虎 | 申請(專利權)人: | 中國十七冶集團有限公司 |
| 主分類號: | E01D19/06 | 分類號: | E01D19/06;E01D21/00 |
| 代理公司: | 馬鞍山市金橋專利代理有限公司 34111 | 代理人: | 馬振亞 |
| 地址: | 243061 安徽*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 濕接縫 簡支梁 內螺紋連接 預制 外螺紋 裸露 先簡支后連續 鋼筋 鋼筋端部 螺紋鋼筋 活接 套筒 調整螺母 工作效率 機械連接 轉動活接 橋梁 拉緊 受力 | ||
本發明公開了一種先簡支后連續橋梁濕接縫連接方法,包括:將套筒左端的內螺紋連接所述螺紋鋼筋右端的外螺紋,套筒右端的內螺紋連接濕接縫右側預制簡支梁裸露鋼筋端部的外螺紋;將活接云頭左端的內螺紋連接濕接縫左側預制簡支梁裸露鋼筋端部的外螺紋,活接云頭右端的內螺紋連接所述螺紋鋼筋左端的外螺紋,轉動活接云頭的調整螺母,拉緊濕接縫左、右兩側預制簡支梁裸露鋼筋,使其受力;按照上述步驟將濕接縫左、右兩側的預制簡支梁裸露鋼筋的端部一一對應連接;本發明采用機械連接的方式連接濕接縫兩側的預制簡支梁的裸露鋼筋,增加了連接強度,且操作方便,提高了工作效率,降低了勞動強度。
技術領域
本發明屬于橋梁建筑領域,尤其涉及一種先簡支后連續橋梁濕接縫連接方法。
背景技術
隨著橋梁建筑技術的發展,預制架構的梁式橋越來越多的采用了先簡支后連續結構,簡支梁具有施工工藝簡單,便于工廠化作業、質量好、工效高、預制安裝方便等優點,而連續梁具有橋梁線性好、行車平穩,結構體系完整,梁體受力較好的優點,將這兩種優點相結合就形成了先簡支后連續結構體系。
梁跨體系轉換后,梁的最大彎矩轉移到兩梁連接的現澆段即濕接縫處,同時現澆段的剪力比原設計簡支梁梁端所受剪力還大,現澆段承受著彎矩及剪力,為連續梁的危險截面,因此濕接縫鋼筋的連接質量至關重要?,F有先簡支后連續結構體系橋梁兩跨簡支梁間濕接縫鋼筋的連接均是通過綁扎、搭接焊或幫條焊的方式,然而由于上述現有連接方式均為偏心連接,其接頭強度并不高,特別的,當相鄰兩跨簡支梁端伸出的鋼筋連接長度不足,此時搭接焊的連接方式將無法采用。若采用幫條焊,在濕接縫鋼筋密布的環境中,無法保證鋼筋受力及最小間距要求,其焊接受施工條件及施工水平限制,影響現澆段濕接縫混凝土的成形效果及體系轉換后連續梁的整體受力特性。
發明內容
為了解決上述存在的問題,本發明提出一種先簡支后連續橋梁濕接縫連接方法,該方法采用機械連接的方式連接濕接縫兩側的預制簡支梁的裸露鋼筋,增加了連接強度,且操作方便,提高了工作效率,降低了勞動強度。
為了實現上述目的,本發明采用以下方法:
將濕接縫兩側的預制簡支梁吊裝就位在臨時支座上,并在永久支座上安裝濕接縫底模;
將預應力管道由濕接縫左側的預制簡支梁的底部穿入,跨越濕接縫后由濕接縫右側的預制簡支梁的底部穿出,所述預應力管道內集束放置若干預應力鋼筋,所述預應力鋼筋的端部伸出預制簡支梁的底部;
對濕接縫左、右兩側預制簡支梁若干裸露鋼筋進行預處理;
測量濕接縫左側預制簡支梁裸露鋼筋的端部與濕接縫右側預制簡支梁相對應裸露鋼筋的端部之間的間距,取長度略小于所述間距其直徑等同裸露鋼筋直徑的螺紋鋼筋,并將所述螺紋鋼筋兩端滾絲;
將套筒左端的內螺紋連接所述螺紋鋼筋右端的外螺紋,套筒右端的內螺紋連接濕接縫右側預制簡支梁裸露鋼筋端部的外螺紋;
將活接云頭左端的內螺紋連接濕接縫左側預制簡支梁裸露鋼筋端部的外螺紋,活接云頭右端的內螺紋連接所述螺紋鋼筋左端的外螺紋,轉動活接云頭的調整螺母,拉緊濕接縫左、右兩側的預制簡支梁裸露鋼筋,使其受力;
按照上述第四、第五、第六步驟將濕接縫左、右兩側的預制簡支梁裸露鋼筋的端部一一對應連接;
安裝濕接縫前、后兩側的側模,用混凝土澆注濕接縫;
張拉預應力管道內的預應力鋼筋,并將預應力鋼筋的兩端分別錨固在濕接縫左、右兩側的預制簡支梁的底部;
待濕接縫混凝土的保養期結束,拆除臨時支座。
所述對濕接縫左、右兩側預制簡支梁裸露鋼筋進行預處理,是將濕接縫左、右兩側預制簡支梁裸露的鋼筋拉直、除銹,并將其端部滾絲。
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