[發明專利]一種立式表面精雕機

在審

• 申請號: 201810325348.6
• 申請日: 2018-04-12
• 公開（公告）號: CN108340719A
• 公開（公告）日: 2018-07-31
• 發明（設計）人: 劉雙慶
• 申請（專利權）人: 劉雙慶
• 主分類號: B44B1/00
• 分類號: B44B1/00;B44B1/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種立式表面精雕機，屬于精雕加工領域，一種立式表面精雕機，包括機座，所述機座上設有安裝工裝的工作臺，工作臺的下方設有鞍座；機座上設置有立柱，立柱上設置有位于工作臺上方的箱體滑座，箱體滑座上設置有為加工刀具提供動能的電主軸；還包括伺服電機，伺服電機控制工作臺在X方向上運動，直接控制鞍座帶動工作臺在Y方向上運動，還控制箱體滑座和電主軸在Z方向上運動。本發明涉及的精雕機主軸采用高速電主軸保證光潔度，保證加工精度，采用的球刀加工，加工出來的外型尺寸統一、光潔度高，并且產品的外型都可以加工得到、無死角，節省了加工的時間，提高了工作效率。

技術領域

本發明涉及精雕加工領域，具體說的是一種立式表面精雕機。

背景技術

目前精雕機在加工零件時，還存在著加工精度不夠、尺寸不統一，由于刀具會有地方不能達到，所以會出現加工死角，一般只能加工不超過4個的零件，所以還存在加工效率低的問題，拋光機加工采用的拋光片加工的時候會產生銅、鋁的粉塵。這樣在加工的過程中對工人的身體健康會造成一定的影響，又對空氣造成污染。

發明內容

本發明目的是提供一種高精度，高效加工且加工無死角的立式表面精雕機。

本發明通過下述技術方案實現：一種立式表面精雕機，包括機座，所述機座上設有安裝工裝的工作臺，工作臺的下方設有鞍座；

機座上設置有立柱，立柱上設置有位于工作臺上方的箱體滑座，箱體滑座上設置有為加工刀具提供動能的電主軸；

還包括伺服電機，伺服電機控制工作臺在X方向上運動，直接控制鞍座帶動工作臺在Y方向上運動，還控制箱體滑座和電主軸在Z方向上運動。

進一步的，為更好的實現本發明，特別設置成下述結構：所述加工刀具為球刀。

進一步的，為更好的實現本發明，特別設置成下述結構：所述加工刀具與滾珠絲桿連接，且滾珠絲桿由伺服電機帶動。

進一步的，為更好的實現本發明，特別設置成下述結構：所述鞍座的下方設置有排屑螺桿。

進一步的，為更好的實現本發明，特別設置成下述結構：所述工作臺上設有安裝工裝的工裝夾具。

進一步的，為更好的實現本發明，特別設置成下述結構：所述工裝夾具包括氣缸和與氣缸連接的上板，上板上連接有夾具靠模；氣缸上還連接有工件壓桿和用于控制氣缸的夾具松開與加緊的手拉閥。

進一步的，為更好的實現本發明，特別設置成下述結構：所述氣缸的數量至少有兩個。

進一步的，為更好的實現本發明，特別設置成下述結構：所述工裝夾具的數量為八個。

本發明與現有技術相比，具有以下優點及有益效果：

一、本發明涉及的精雕機主軸采用高速電主軸保證光潔度，主軸的進刀方向工件的X、Y、Z方向上進行，減少了加工過程出現的死角；

二、全部采用伺服電機帶動滾珠絲桿進刀保證加工精度，采用的球刀加工，加工出來的外型尺寸同一、光潔度高，并且產品的外型都可以加工得到、無死角，加工效率高一次性可加工8個產品；

三、本發明加工出來的銅屑、鋁屑可以自動回收即整潔又環保。拋光機加工出來產品外形尺寸無法統一，并且產品的死角無法加工。拋光機加工采用的拋光片加工的時候會產生銅、鋁的粉塵。這樣在加工的過程中對工人的身體健康會造成一定的影響，又對空氣造成污染；

四、本發明工裝夾具的有一定的優勢，工件長度比較長、形狀比較復雜的都可以采用工裝夾具進行加緊，可以一次性剝工件的正面與反面，節省了加工的時間，提高了工作效率。

附圖說明

圖1為立式表面精雕機的結構是意圖；