[發(fā)明專利]一種變色纖維面料在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810324307.5 | 申請日： | 2018-04-12 |
| 公開（公告）號： | CN108505368A | 公開（公告）日： | 2018-09-07 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 相里海霞 | 申請（專利權(quán)）人： | 相里海霞 |
| 主分類號： | D06P3/60 | 分類號： | D06P3/60;D06P1/00;D06P1/44;D06P1/52;D06P1/642;D06P1/66;D01F6/46;D01F1/04;D01F1/10 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 528445 廣東省中山市三角*** | 國省代碼： | 廣東;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 變色溶液 光敏 變色纖維面料 光致變色染料 粘合劑 印花設(shè)備 交聯(lián)劑 溶液桶 柔軟劑 增稠劑 染色 輥筒 制備 耐洗滌性 手感柔軟 纖維面料 選取材料 放入 印制 加工 | ||
本發(fā)明提供一種變色纖維面料，具有以下步驟：步驟1，選取材料，光致變色染料3?6份、粘合劑30?40份、交聯(lián)劑0.2?0.6份、增稠劑6?12份、柔軟劑6?12份，步驟2，制備光敏變色溶液，將粘合劑倒入溶液桶內(nèi)部，然后將光致變色染料慢慢倒入溶液桶內(nèi)，同時在倒入光致變色染料的時間內(nèi)合理放入交聯(lián)劑、增稠劑以及柔軟劑，從而制備成光敏變色溶液，步驟3，印花染色，將光敏變色溶液倒入輥筒印花設(shè)備內(nèi)部，然后通過輥筒印花設(shè)備來實現(xiàn)將光敏變色溶液印制在纖維面料上，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下的有益效果：實現(xiàn)了變色纖維面料具有手感柔軟，耐洗滌性好，并適于印花加工，而且染色牢固。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明是一種變色纖維面料，屬于纖維面料技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
近年來，隨著生活水平的提高，消費者對服飾美的追求層次越來越高，消費者對服裝顏色的要求也正在由實用型向新奇型轉(zhuǎn)變，于是功能性纖維的研究與開發(fā)便引起了科技工作者的極大興趣。變色纖維是指隨外界環(huán)境條件(如光、熱、壓力、水分等)的變化而顯示不同顏色的纖維，比如光致變色纖維、熱致變色纖維、電致變色纖維等。光致變色纖維具有光致變色性能，即在某一波長光線照射下產(chǎn)生變色，而此光線消失后又可逆地變回原來顏色。光致變色纖維的出現(xiàn)滿足了消費者對服飾色彩新奇性、多樣性、變化性的追求。
然而現(xiàn)有的變色面料成本高昂，而且染料吸附效果較低，容易導(dǎo)致染料從面料上脫落，進而造成面料的變色效果較低，進而造成面料的美觀性較差，從而加大了人們在面料上的投入成本。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明目的是提供一種變色纖維面料，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種變色纖維面料，所述變色纖維面料由光敏變色材料經(jīng)過涂料印花加工工藝涂覆在纖維基質(zhì)上制備而成，其中，在進行加工制備時，具有以下步驟：
步驟1，選取材料，所述光敏變色材料主要由光致變色染料、粘合劑、交聯(lián)劑以及柔軟劑組成，而其中各組成成分的重量份如下：
光致變色染料3-6份、粘合劑30-40份、交聯(lián)劑0.2-0.6份、增稠劑6-12份、柔軟劑6-12份；
步驟2，制備光敏變色溶液，將粘合劑倒入溶液桶內(nèi)部，然后將光致變色染料慢慢倒入溶液桶內(nèi)，同時在倒入光致變色染料的時間內(nèi)合理放入交聯(lián)劑、增稠劑以及柔軟劑，從而制備成光敏變色溶液；
步驟3，印花染色，將光敏變色溶液倒入輥筒印花設(shè)備內(nèi)部，然后通過輥筒印花設(shè)備來實現(xiàn)將光敏變色溶液印制在纖維面料上。
進一步地，在步驟2中，溶液桶的上端固定有電動機，且電動機下端裝配有Z字型攪拌桿，且Z字型攪拌桿下端與溶液桶內(nèi)部底端相接觸，此時在將粘合劑倒入溶液桶內(nèi)部時，同時啟動電動機，電動機工作帶動Z字型攪拌桿進行轉(zhuǎn)動，進而對粘合劑進行攪拌，然后將光致變色染料倒入溶液桶內(nèi)部與粘合劑進行混合，同時在倒入光致變色染料的同時依次倒入交聯(lián)劑、增稠劑以及柔軟劑，從而導(dǎo)致各組分在溶液桶內(nèi)部進行充分混合，保證其均勻。
進一步地，在步驟3中，首先對溶液桶內(nèi)部的溶液進行過濾處理，保證溶液的均勻，防止其凝結(jié)成塊，然后將纖維面料平鋪在輥筒印花設(shè)備上，同時將溶液桶通過溶液管道與輥筒印花設(shè)備相連通，從而實現(xiàn)溶液的流動，然后啟動輥筒印花設(shè)備，然后經(jīng)過織物前處理-印花-烘干-焙烘步驟實現(xiàn)將溶液印制在纖維面料上，其中烘干溫度為75℃～95℃，溫度過高對溶劑穩(wěn)定性不利，焙烘溫度主要取決于溶液中的粘合劑和增稠劑的性質(zhì)，為130～160℃，時間控制在5～10分鐘，或者通過使用噴墨、轉(zhuǎn)移印花以及移動纖維面料的方式來實現(xiàn)對纖維面料進行印制，即將溶液桶通過溶液管道與噴墨設(shè)備相連通，然后啟動噴墨設(shè)備，噴墨設(shè)備工作帶動溶液桶內(nèi)部的溶液進入連接管道內(nèi)部，然后進入噴墨設(shè)備內(nèi)部，然后噴墨設(shè)備將溶液噴出，同時將印花按壓在纖維面料上，同步移動纖維面料以及印花，然后溶液被涂覆在纖維面料上。
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