[發(fā)明專利]一種防蜘蛛織網(wǎng)生存型墻面漆的加工方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810322175.2
• 申請日: 2018-04-11
• 公開（公告）號: CN108559345A
• 公開（公告）日: 2018-09-21
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 何前軍
• 申請（專利權(quán)）人: 晴隆縣申利普涂料有限公司
• 主分類號: C09D133/00
• 分類號: C09D133/00;C09D167/00;C09D7/61;C09D7/65
• 代理公司: 貴陽索易時代知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 52117
• 代理人: 管寶偉

本發(fā)明涉及涂料加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種防蜘蛛織網(wǎng)生存型墻面漆的加工方法。所述加工方通過將去離子水、水溶性丙烯酸樹脂、檸檬酸鈉、彈性樹脂、納米二氧化鈦、乳化劑、丙二醇、流平劑、納米活性炭、改性硅藻土、鈦白粉、分散劑、成膜助劑、潤滑劑、抑泡劑、消泡劑等多種環(huán)保原料在氮氣保護下進行化學(xué)反應(yīng)與物理反應(yīng)，高效將墻面漆的各種成分完美融合，使得加工出的成品墻面漆品質(zhì)優(yōu)異，上漆量少、粘稠度適中、各分散系均勻分散；同時在墻面漆原料中加入具有抑制蜘蛛活動氣味的植物精油和納米活性炭，使得采用本發(fā)明提供的墻面漆裝修后的墻面可緩慢釋放微弱的具有抑制蜘蛛活動的氣體，抑制蜘蛛織網(wǎng)生存。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及涂料加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種防蜘蛛織網(wǎng)生存型墻面漆的加工方法。

背景技術(shù)

墻面漆即面漆，也就是人們常說的乳膠漆，是家庭裝修中用于墻面的主要的飾材之一。在基礎(chǔ)裝修費用中占相當(dāng)大的比例，選擇優(yōu)質(zhì)的墻面漆是非常重的，為了達到粘結(jié)的目的，墻面漆的主要成分為甲醛，能夠牢固的粘合到墻壁上。在我國，人們習(xí)慣上把合成樹脂乳液為基料，以水為分散介質(zhì)，加入顏料、填料(亦稱體質(zhì)顏料)和助劑，經(jīng)一定工藝過程制成的涂料，叫做乳膠漆，也叫乳膠涂料。

家庭裝修污染是指裝修過程中各種建筑物材料和裝飾材料所釋放出來的有害氣體和殺蟲劑、除臭劑、芳香劑等大量使用的化學(xué)品，對室內(nèi)環(huán)境造成的污染。人們在室內(nèi)學(xué)習(xí)、工作和生活的時間占到了全天的80～90％，“室內(nèi)空氣污染”已被越來越多的人們重視，而墻面漆污染是室內(nèi)環(huán)境污染的罪魁禍首，涂敷于物體表面與其他材料很好黏合并形成整而堅韌的保護膜的物料稱為墻面漆。在建筑上墻面漆和油漆是同一概念。目前市場上的墻面漆主要分為水性墻面漆和溶劑型墻面漆。剛剛涂刷墻面漆的房間空氣中可檢測出大量的苯、甲苯、乙苯、二甲苯、丙酮、醋酸丁酯、乙醛、丁醇、甲酸等50多種有機物，產(chǎn)生有機溶劑揮發(fā)物(voc)污染環(huán)境。傳統(tǒng)的溶劑型墻面漆所含的上述有機揮發(fā)物會損害人的呼吸系統(tǒng)、造血機能、免疫系統(tǒng)，甚至導(dǎo)致某些遺傳等方面的疾病。

由于對環(huán)保和居家健康的重視，水性墻面漆已經(jīng)逐步取代了傳統(tǒng)溶劑型墻面漆，由于水性墻面漆的技術(shù)含量較高，多數(shù)國內(nèi)廠家生產(chǎn)困難較大，溶劑性墻面漆仍舊大行其道，占絕對主流。活性炭具有強大的吸附功能以前人們是把炭包放在某個位置吸附甲醛，但畢竟是范圍有限，飽和之后就不能吸附了，成為污染源。

同時，由于工作壓力的增大，現(xiàn)當(dāng)代很多工作者無法抽出時間按時打掃屋面，使得室內(nèi)開始滋生出大量蟲蟻，最嚴重的是墻角或蔭蔽處或窗臺上出現(xiàn)大量蜘蛛網(wǎng)，并有大量蜘蛛存活，給越來越多的年輕人造成心理負擔(dān)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于：提供一種環(huán)保型水性墻面漆的加工方法，從源頭上解決裝修污染，讓活性炭作為墻面漆的有效成分長期吸收室內(nèi)有害氣體；同時從裝修的角度解決室內(nèi)蜘蛛網(wǎng)的存在問題。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

一種防蜘蛛織網(wǎng)生存型墻面漆的加工方法，包括以下步驟：

a、分別取水溶性丙烯酸樹脂10～30份、檸檬酸鈉3～10份、彈性樹脂3～10份、納米二氧化鈦1～5份、納米活性炭10～25份、改性硅藻土10～15份、鈦白粉1～8份、成膜助劑0.5～1份、抑泡劑0.5～1份溶于10～20重量份的去離子水中，加入95％的實驗室甲醇100～150ml，調(diào)節(jié)pH值至5～6，混勻攪拌，攪拌速度125～150r/min，攪拌1～2h；

b、待上述混合物攪拌均勻后轉(zhuǎn)移至反應(yīng)釜中，混合物加入量為反應(yīng)釜容積的1/2，滴加5～7ml引發(fā)劑后密閉，充入占反應(yīng)釜容積1/3的氮氣，升溫至60～65℃時恒溫反應(yīng)1.5～2h，自由冷卻至室溫；

c、待反應(yīng)釜中混合物冷卻至室溫后取出，抽濾，濾渣烘干至含水量≤11％，研磨過400～450目篩，篩上部分繼續(xù)轉(zhuǎn)送至研磨機中再次研磨，直至濾渣過篩率≥98％；