[發明專利]一種耐火陶瓷的制備方法在審
| 申請號: | 201810319077.3 | 申請日: | 2018-04-11 |
| 公開(公告)號: | CN108484183A | 公開(公告)日: | 2018-09-04 |
| 發明(設計)人: | 陳留金;陳洪戈 | 申請(專利權)人: | 佛山市拓拓網絡科技有限公司 |
| 主分類號: | C04B35/66 | 分類號: | C04B35/66;C04B33/36;C04B33/13;C04B33/34 |
| 代理公司: | 佛山市智匯聚晨專利代理有限公司 44409 | 代理人: | 張艷梅 |
| 地址: | 528000 廣東省佛山市禪城*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 耐火纖維 耐火材料 高純硅酸鋁 礬土骨料 硅酸鋁質 耐火陶瓷 凝膠 石質 制備 融合 原料添加 常規的 耐火度 再利用 骨性 烘干 刻花 拉坯 利坯 練泥 燒窯 施釉 印坯 定型 配合 陶瓷 支撐 加工 | ||
本發明公開了一種耐火陶瓷的制備方法,包括以下步驟:a.首先進行練泥;b.待步驟a完成后再烘干;c.待步驟b完成后,再進行拉坯;d.待步驟c完成后,使用硅酸鋁質耐火纖維、高純硅酸鋁耐火纖維、莫來石質耐火纖維等耐火材料;e.待步驟d完成后,再將礬土骨料添加;f.待步驟e完成后,再利用融合凝膠,進行定型攪拌;g.待步驟f完成后,再配合印坯、利坯、曬坯、刻花、施釉等加工。h.待步驟g完成后,最后進行燒窯,通過在常規的原料添加的基礎上,進行硅酸鋁質耐火纖維、高純硅酸鋁耐火纖維、莫來石質耐火纖維等耐火材料的添加,增加了陶瓷的抗火性,通過設置礬土骨料配合融合凝膠,增加了骨性支撐和耐火度的基礎上,便于進行融合,便于推廣使用。
技術領域
本發明涉及一種陶瓷加工工藝技術領域,具體為一種耐火陶瓷的制備方 法。
背景技術
陶瓷是中國人早在約公元前8000-2000年(新石器時代)就發明了陶器。 用陶土燒制的器皿叫陶器,用瓷土燒制的器皿叫瓷器。陶瓷則是陶器,炻器 和瓷器的總稱。古人稱陶瓷為甌。凡是用陶土和瓷土這兩種不同性質的粘土 為原料,經過配料、成型、干燥、焙燒等工藝流程制成的器物都可以叫陶瓷。
目前,現有的陶瓷制品使用過程中,可對配合日常生活使用,但是在實 際使用中,部分陶瓷產生的耐火性較差,且多類材料的融合添加,降低的陶 土自身的黏性,會在燒窯過程中出現龜裂的情況,后期使用也脆,影響了壽 命。
發明內容
本發明要解決的技術問題是克服現有技術的缺陷,提供一種耐火陶瓷的 制備方法,通過在常規的原料添加的基礎上,進行硅酸鋁質耐火纖維、高純 硅酸鋁耐火纖維、莫來石質耐火纖維等耐火材料的添加,增加了陶瓷的抗火 性,通過設置礬土骨料配合融合凝膠,增加了骨性支撐和耐火度的基礎上, 便于進行融合。
為解決上述問題,本發明提供如下技術方案:一種耐火陶瓷的制備方法, 包括以下步驟:
a.首先將選取好的原料進行練泥處理;
b.待步驟a完成后再將原料進行分類烘干處理,避免細 菌滋生,便于后續操作;
c.待步驟b完成后,再利用轆轤車裝置,進行拉坯,確 保收縮率;
d.待步驟c完成后,再通過使用硅酸鋁質耐火纖維、高 純硅酸鋁耐火纖維、莫來石質耐火纖維等耐火材料;
e.待步驟d完成后,再將礬土骨料原料進行添加;
f.待步驟e完成后,再利用融合凝膠,進行定型攪拌;
g.待步驟f完成后,再配合印坯、利坯、曬坯、刻花、 施釉等進行定型藝術加工。
h.待步驟g完成后,最后進行燒窯。
作為本發明的一種優選實施方式,所述步驟a中需從礦區采取瓷石,先 以人工用鐵錘敲碎至雞蛋大小的塊狀,再利用水碓舂打成粉狀,淘洗,除去雜 質,沉淀后制成磚狀的泥塊。然后再用水調和泥塊,去掉渣質,用雙手搓揉, 或用腳踩踏,把泥團中的空氣擠壓出來,并使泥中的水分均勻。
作為本發明的一種優選實施方式,所述步驟b中分類烘干處理,需利用 烘干機以煤作燃料燃燒,生成潔凈的熱空氣作為干燥介質,以吸收練泥內的 水分,排掉達到一定水分的濕空氣,往復循環,達到原料所要求的水分。
作為本發明的一種優選實施方式,所述步驟c中,拉坯的總收縮率大致 為18—20%,根據大小品種和不同器型及泥料的軟硬程度予以放尺。
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