[發(fā)明專利]用于汽車電池的PCM散熱材料及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810316440.6 | 申請(qǐng)日: | 2018-04-10 |
| 公開(公告)號(hào): | CN108373908A | 公開(公告)日: | 2018-08-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 馮敏 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 安徽奧茲信息科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | C09K5/06 | 分類號(hào): | C09K5/06;H01M10/613;H01M10/625;H01M10/653 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 241000 安徽省蕪湖市*** | 國(guó)省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 散熱材料 泡沫銅 石蠟 密閉容器 制備 冷卻 汽車電池 坯體 熔體 浸泡 熔化 抽真空處理 脂肪酸 浸入 表面包裹 導(dǎo)熱系數(shù) 含碳?xì)怏w 膨脹石墨 散熱效果 相變材料 傳統(tǒng)的 硅藻土 碳膜 置入 加熱 | ||
本發(fā)明公開了一種用于汽車電池的PCM散熱材料及其制備方法,所述制備方法包括:將泡沫銅置入密閉容器中,并對(duì)密閉容器進(jìn)行抽真空處理;往密閉容器中通入含碳?xì)怏w,并對(duì)泡沫銅進(jìn)行加熱,待其冷卻后得到表面包裹碳膜的泡沫銅坯體;將石蠟熔化,并依次加入硅藻土、膨脹石墨和脂肪酸,攪拌混合后得到石蠟熔體;將制得的泡沫銅坯體浸入至石蠟熔體中,第一階段:在50?60℃下持續(xù)浸泡4?10min;第二階段:在70?80℃下持續(xù)浸泡2?5min;冷卻后得到PCM散熱材料;冷卻后得到PCM散熱材料;解決了傳統(tǒng)的單純的相變材料存在導(dǎo)熱系數(shù)較低等缺陷,導(dǎo)致其散熱效果不理想的問題。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及電池散熱材料,具體地,涉及一種用于汽車電池的PCM散熱材料及其制備方法。
背景技術(shù)
相變材料冷卻即采用相變材料作為傳熱介質(zhì)來達(dá)到散熱的目的。它是伴隨溫度變化從而發(fā)生物理狀態(tài)的改變并釋放潛熱的物質(zhì)。其中物理狀態(tài)變化的過程成為相變,在此過程中相變材料釋放或者吸收大量的熱量。由于其獨(dú)特的優(yōu)勢(shì),已經(jīng)在眾多領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用。PCM應(yīng)用于電池?zé)峁芾硐到y(tǒng)中,即將整個(gè)電池組浸漬在PCM中,電池組放電時(shí)產(chǎn)生的熱量由PCM吸收從而使電池溫度降低,同時(shí)熱量以相變熱的形式存儲(chǔ)在PCM中。傳統(tǒng)的單純的相變材料存在導(dǎo)熱系數(shù)較低等缺陷,導(dǎo)致其散熱效果不理想,故需要將相變材料與高導(dǎo)熱材料復(fù)合制備,以得到高強(qiáng)度且散熱效果優(yōu)良的PCM材料。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種用于汽車電池的PCM散熱材料及其制備方法,解決了傳統(tǒng)的單純的相變材料存在導(dǎo)熱系數(shù)較低等缺陷,導(dǎo)致其散熱效果不理想的問題。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了一種用于汽車電池的PCM散熱材料的制備方法,所述制備方法包括:
(1)將泡沫銅置入密閉容器中,并對(duì)密閉容器進(jìn)行抽真空處理;
(2)往密閉容器中通入含碳?xì)怏w,并對(duì)泡沫銅進(jìn)行加熱,待其冷卻后得到表面包裹碳膜的泡沫銅坯體;其中,加熱的溫度為20-50℃,加熱的時(shí)間為5-10min;
(3)將石蠟熔化,并依次加入硅藻土、膨脹石墨和脂肪酸,攪拌混合后得到石蠟熔體;
(4)將制得的泡沫銅坯體浸入至石蠟熔體中,第一階段:在50-60℃下持續(xù)浸泡4-10min;第二階段:在70-80℃下持續(xù)浸泡2-5min;冷卻后得到PCM散熱材料;
其中,相對(duì)于100重量份石蠟,膨脹石墨的用量為10-18重量份,硅藻土的用量為2-7重量份,脂肪酸的用量為1-5重量份,泡沫銅坯體的用量為80-90重量份。
本發(fā)明還提供了一種用于汽車電池的PCM散熱材料,所述PCM散熱材料由上述的制備方法制得。
根據(jù)上述技術(shù)方案,本發(fā)明提供了一種用于汽車電池的PCM散熱材料及其制備方法,所述制備方法包括:將泡沫銅置入密閉容器中,并對(duì)密閉容器進(jìn)行抽真空處理;往密閉容器中通入含碳?xì)怏w,并對(duì)泡沫銅進(jìn)行加熱,待其冷卻后得到表面包裹碳膜的泡沫銅坯體;其中,加熱的溫度為20-50℃,加熱的時(shí)間為5-10min;將石蠟熔化,并依次加入硅藻土、膨脹石墨和脂肪酸,攪拌混合后得到石蠟熔體;將制得的泡沫銅坯體浸入至石蠟熔體中,第一階段:在50-60℃下持續(xù)浸泡4-10min;第二階段:在70-80℃下持續(xù)浸泡2-5min;冷卻后得到PCM散熱材料;通過本發(fā)明提供的方法制得的PCM散熱材料,其表面覆蓋了一層致密的超薄碳膜,能夠大大提高其抗氧化能力,一方面,泡沫銅的添加彌補(bǔ)了石蠟導(dǎo)熱性能差的缺陷,使復(fù)合材料的導(dǎo)熱系數(shù)大大提高,另一方面石蠟充分的填充了泡沫銅的通孔結(jié)構(gòu),提高了儲(chǔ)熱和傳熱性能。
本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的具體實(shí)施方式部分予以詳細(xì)說明。
具體實(shí)施方式
以下對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是,此處所描述的具體實(shí)施方式僅用于說明和解釋本發(fā)明,并不用于限制本發(fā)明。
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