[發明專利]切刀裝置及物料切割機構

在審

• 申請號: 201810310814.3
• 申請日: 2018-04-09
• 公開（公告）號: CN108525804A
• 公開（公告）日: 2018-09-14
• 發明（設計）人: 丁金斌;李克緒
• 申請（專利權）人: 亞申科技研發中心（上海）有限公司
• 主分類號: B02C18/18
• 分類號: B02C18/18
• 代理公司: 上海晨皓知識產權代理事務所(普通合伙) 31260
• 代理人: 成麗杰

本發明實施例涉及切割設備，公開了一種切刀裝置及物料切割機構。本發明中，切刀裝置包括刀片軸；多個刀片，分別可滑動地套設在刀片軸上；各刀片還用于在套設至刀片軸上后，沿垂直于刀片軸的軸線方向被刀片軸固定；多個隔開件，沿刀片軸的軸線方向，分別可拆卸地設置在刀片軸上，用于將各刀片相互隔開；任意一個刀片還用于沿刀片軸的軸線方向被兩個相鄰的隔開件夾持固定。與現有技術相比，使得該機構可根據物料需要的切割尺寸調節機構上各刀片之間的距離，且單獨更換機構上磨損的刀片，減少工作量，降低成本。

技術領域

本發明實施例涉及一種切割設備，特別涉及一種切刀裝置及物料切割機構。

背景技術

物料切割機構用來將物料切割成一定長度的粒子。在工業生產中，我們需要將一些物料切割成一定長度的粒子，但在切割過程中會不可避免的導致產品粉化、辟裂、成品條長短不一致、切口不垂直等問題，從而影響粒子的使用性能。例如在工業條型催化劑的生產中，通過擠條機可生產不同截面型狀的條型催化劑，例如三葉草型、圓柱型、梅花型、多邊型等。催化劑顆粒尺寸根據反應的需要決定，目前的成型方式大都采用擠條機頭安裝旋片斷條、自然斷裂或通過切粒機進行切粒。由于擠條機各個出料孔出料速度不均勻、切粒機切粒方式不合適等問題，成型后顆粒形狀及尺寸分布會嚴重影響催化劑裝填的均勻性，過寬的尺寸分布會造成催化劑裝填過程產生搭橋現象，影響反應物的流動方向，發生短路或壁流等現象。過寬的尺寸分布對于反應器直徑較小的列管式固定床反應器影響尤其大。另外，切粒機刀片的種類選擇或加工、維護難度也會對催化劑切粒連續生產帶來不利因素。

因此在現有技術中，使用鋼絲和滾輪對物料進行切割，鋼絲處于一定張緊力作用下與滾輪直接接觸，滾輪表面與鋼絲接觸的部分一般是不銹鋼或其他材質等金屬材料，工作時滾輪以一定速度順時針旋轉，鋼絲固定不動，將物料送入裝置后隨滾輪轉動，鋼絲將物料進行切割。但是，鋼絲的直徑較大，切割物料時不夠鋒利，當鋼絲壓入物料中從而將物料分段，壓入力大導致物料變形，切口處有較大塌陷，且鋼絲不能切割較硬的物料，鋼絲與滾輪直接接觸，鋼絲的磨損較大，導致鋼絲的壽命較短，維修成本高，同時滾輪與鋼絲直接接觸，表面磨損較快壽命短，維修成本高。通過改進之后，直接在兩滾刀軸上機械加工多個刀刃來切割物料，兩組滾刀軸的多個刀刃相互對齊，刀刃一般磨制成三角形，調節兩滾刀軸之間距離，物料在兩滾刀軸之間，通過左右軸承支承滾刀軸，并由外力帶動軸承旋轉，兩滾刀軸跟隨對應的軸承轉動，兩滾刀軸上的刀刃將物料進行切割，雖然兩滾刀軸上的刀刃不會由于接觸磨損，也可以切割較硬物料。但是，發明人發現，該裝置未切部分比例較小，在出料過程中會自然斷裂、粉化、辟裂現象。且該裝置中刀刃與滾刀軸一體化，在刀刃磨損后需對滾刀軸整體修磨，并需再次保證高度一致，工作量較大。同時，若其中一個或多個刀刃加工有缺陷會導致整個滾刀軸報廢，損壞修復成本很大。另外，在一體化設置的刀刃與滾刀軸中，各刀刃之間的距離不可變化，只能切割同樣尺寸需求的物料，再需要切割其他尺寸需要的物料時，就要重新制造滾刀軸整體，成本較大。

發明內容

本發明實施方式的目的在于提供一種切刀裝置及物料切割機構，使得該機構可根據物料需要的切割尺寸調節機構上各刀片之間的距離，且單獨更換機構上磨損的刀片，減少工作量，降低成本。

為解決上述技術問題，本發明的實施方式提供了一種切刀裝置，包括：

刀片軸；

N個刀片，分別可滑動地套設在所述刀片軸上；各所述刀片還用于在套設至所述刀片軸上后，沿垂直于所述刀片軸的軸線方向被所述刀片軸固定；

M個隔開件，沿所述刀片軸的軸線方向，分別可拆卸地設置在所述刀片軸上，用于將各所述刀片相互隔開；

其中，所述N為大于1的自然數，所述M大于所述N，且任意一個所述刀片還用于沿所述刀片軸的軸線方向被兩個相鄰的所述隔開件夾持固定。

本發明的實施方式還提供了一種物料切割機構，包括上述的切刀裝置；

所述物料切割機構還包括：