[發明專利]一種工件的多工位自動沖壓方法

在審

• 申請號: 201810307683.3
• 申請日: 2018-04-08
• 公開（公告）號: CN108284144A
• 公開（公告）日: 2018-07-17
• 發明（設計）人: 應金寶
• 申請（專利權）人: 應金寶
• 主分類號: B21D22/08
• 分類號: B21D22/08;B21D43/12;B21D43/18;B21D45/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種工件的多工位自動沖壓方法，其特征在于，包括以下步驟：

(1)、上料輸送帶(43)間歇將待沖壓工件輸送至上料桿(4)下方，轉盤(6)復位，各個上橫梁(3)、上料桿(4)和卸料桿(5)沿立柱(11)軸向的投影與各個下橫梁(7)沿立柱(11)軸向的投影相重合；

(2)、上料缸(41)沿上料桿(4)長度方向移動至上料輸送帶(43)的上方，上料缸(41)的活塞桿伸出使得上料吸盤(42)與待沖壓工件表面接觸，上料吸盤(42)上的上料氣泵吸氣，待沖壓工件吸附于上料吸盤(42)之上，上料缸(41)活塞桿縮回，上料缸(41)移動至其中一個下橫梁的下模之上，上料缸(41)活塞桿伸出，上料氣泵吹氣，待沖壓工件落入其中一個下橫梁的下模之內；

(3)、轉盤(6)轉動360/(N+2)度，其中，N為工件需要的沖壓次數，轉盤(6)上的各個下橫梁(7)跟著轉盤(6)轉動，轉動后，各個上橫梁(3)、上料桿(4)和卸料桿(5)沿立柱(11)軸向的投影分別與對應的下一個下橫梁沿立柱(11)軸向的投影相重合，對應的上橫梁上的沖壓缸帶著下模下行，實現對步驟(2)中的其中一個下橫梁下模上的工件進行一次沖壓；

(4)、重復步驟(3)，在轉盤(6)每轉動360/(N+2)度后，對應上模下行對工件進行下一次沖壓；

(5)、直至步驟(4)中的工件沖壓N次后，工件完成全部沖壓工序，沖壓完成后的工件位于卸料桿(5)的正下方，卸料桿(5)上的卸料缸(51)沿著卸料桿(5)長度方向移動至沖壓完成工件上方，卸料缸(51)活塞桿伸出，卸料吸盤(52)下行與沖壓完成工件表面接觸，卸料吸盤(52)上的卸料氣泵吸氣，卸料吸盤(52)將沖壓完成工件吸氣，卸料缸(51)活塞桿縮回，卸料缸(51)移動至卸料輸送帶(53)上方，卸料缸(51)活塞桿伸出，卸料氣泵吹氣，沖壓完成工件落入卸料輸送帶(53)之上。

2.根據權利要求1所述的工件的多工位自動沖壓方法，其特征在于：所述步驟(2)中，待沖壓工件落入下模(71)后，下模(71)下方的電磁鐵通電，電磁鐵將待沖壓工件完全吸附于下模(71)之內。

3.根據權利要求1所述的工件的多工位自動沖壓方法，其特征在于：所述步驟(2)中，上料電機帶動上料絲杠轉動，上料絲杠帶動上料缸(41)沿上料桿(4)長度方向移動至上料輸送帶(43)的上方，上料吸盤(42)吸附待沖壓工件后，上料電機反轉，上料絲杠反向轉動，上料絲杠帶動上料缸(41)移動至其中一個上模之上。

4.根據權利要求3所述的工件的多工位自動沖壓方法，其特征在于：所述步驟(5)中，卸料電機帶動卸料絲杠轉動，卸料絲杠帶動卸料缸(51)沿卸料桿(5)長度方向移動至下模(7)之上，卸料吸盤(52)吸附沖壓完成工件后，卸料電機反轉，卸料絲杠反向轉動，卸料絲杠帶動卸料缸(51)移動至卸料輸送帶(53)之上。

5.根據權利要求2所述的工件的多工位自動沖壓方法，其特征在于：所述步驟(5)中，當卸料缸(51)位于沖壓完成工件上方時，電磁鐵失電。