[發(fā)明專利]一種具有升降機(jī)構(gòu)的微波冶金爐及其使用方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810306551.9 | 申請日: | 2018-04-08 |
| 公開(公告)號: | CN108613547A | 公開(公告)日: | 2018-10-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 魏新華;龐建明;馬永寧;李興波;王寶安;周江峰 | 申請(專利權(quán))人: | 陜西盛華冶化有限公司 |
| 主分類號: | F27B14/06 | 分類號: | F27B14/06;F27B14/08 |
| 代理公司: | 北京科億知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 湯東鳳 |
| 地址: | 723309 *** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 升降機(jī)構(gòu) 爐體 微波冶金 支撐底座 行走裝置 盛物 冶金技術(shù)領(lǐng)域 爐內(nèi)還原 爐體頂部 爐體內(nèi)部 升降裝置 微波發(fā)射 冶煉過程 整個爐體 支撐機(jī)構(gòu) 熱煙氣 爐門 爐腔 密封 嵌入 軌道 | ||
本發(fā)明涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種具有升降機(jī)構(gòu)的微波冶金爐及其使用方法。所述具有升降機(jī)構(gòu)的微波冶金爐,包括爐體以及爐體內(nèi)部的爐腔,所述爐體下方設(shè)置支撐機(jī)構(gòu);所述爐體底部設(shè)置支撐底座,所述支撐底座上方設(shè)置盛物臺,所述盛物臺嵌入爐體底部,所述支撐底座下方設(shè)置升降機(jī)構(gòu),所述升降機(jī)構(gòu)下方設(shè)置行走裝置,所述行走裝置下方設(shè)置軌道,所述爐體頂部設(shè)置微波發(fā)射端。本發(fā)明的升降裝置可以使?fàn)t門設(shè)置在底部,方便放置物料,冶煉過程中產(chǎn)生的熱煙氣充滿整個爐體有利于密封,有利于爐內(nèi)還原氣氛的控制。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種具有升降機(jī)構(gòu)的微波冶金爐及其使用方法。
背景技術(shù)
將微波加熱技術(shù)應(yīng)用于冶金工業(yè),是冶金技術(shù)的一次革命。微波冶金是一種非常環(huán)保、節(jié)能的新技術(shù),具有快速升溫、選擇性加熱、穿透性強(qiáng)、易于自動控制、保護(hù)環(huán)境等特點(diǎn)。但就目前而言微波加熱技術(shù)在冶金工業(yè)中的應(yīng)用還不夠成熟,仍處于實(shí)驗(yàn)室或半工業(yè)階段,還存在著諸多問題,比如大型微波設(shè)備的開發(fā)及相應(yīng)的配套設(shè)施,微波冶金流程設(shè)計、物料受熱不均勻、爐體密封難、出料進(jìn)料不方便等問題有待解決。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種具有升降機(jī)構(gòu)的微波冶金爐及其使用方法,解決了爐門設(shè)置在四周熱煙氣容易從門縫溢出及出料加料不方便的技術(shù)問題。
本發(fā)明的實(shí)現(xiàn)過程如下:
一種具有升降機(jī)構(gòu)的微波冶金爐,包括爐體以及爐體內(nèi)部的爐腔,所述爐體下方設(shè)置支撐機(jī)構(gòu);所述爐體底部設(shè)置支撐底座,所述支撐底座上方設(shè)置盛物臺,所述盛物臺嵌入爐體底部,所述支撐底座下方設(shè)置升降機(jī)構(gòu),所述升降機(jī)構(gòu)下方設(shè)置行走裝置,所述行走裝置下方設(shè)置軌道,所述爐體頂部設(shè)置微波發(fā)射端。
進(jìn)一步,所述支撐底座邊緣設(shè)置密封結(jié)構(gòu),所述密封結(jié)構(gòu)呈W型,由密封凹槽、密封凸起和填充物組成,在密封凹槽中的填充物淹沒或高于密封凸起下沿。
進(jìn)一步,所述填充物為細(xì)砂粒、油類、水或水溶液中其中任意一種。
進(jìn)一步,所述支撐底座底部中心位置設(shè)置旋轉(zhuǎn)裝置。
進(jìn)一步,所述微波發(fā)射端和爐腔之間設(shè)置空腔,所述空腔由透波且不吸波的保溫隔絕板圍砌而成,所述空腔的一側(cè)設(shè)置冷卻孔,所述冷卻孔將空腔與外界大氣連通,所述空腔的另一側(cè)設(shè)置冷卻風(fēng)機(jī),所述冷卻風(fēng)機(jī)與空腔連通,所述的冷卻風(fēng)機(jī)將空氣鼓入空腔,空氣帶走熱量從側(cè)面的冷卻孔溢出,完成冷卻作用;所述的冷卻風(fēng)機(jī)的鼓入風(fēng)量可以調(diào)節(jié),并且可以通過調(diào)節(jié)風(fēng)量控制溫降速率。
進(jìn)一步,所述爐體與爐體內(nèi)部的爐腔之間填充模塊化耐高溫保溫材料。
進(jìn)一步,所述爐體側(cè)壁設(shè)置煙道,所述煙道的一端與爐腔連通,所述煙道的另一端穿過爐體與外界大氣相通。
進(jìn)一步,所述爐體設(shè)置測溫孔、測壓孔和觀測孔,所述測溫孔、測壓孔和觀測孔分別與爐腔連通。
進(jìn)一步,所述的升降機(jī)構(gòu)為液壓升降機(jī)或折疊升降機(jī),所述盛物臺為凸臺結(jié)構(gòu),所述的爐體用角鋼、矩形管、槽鋼或方管加固。
上述具有升降機(jī)構(gòu)的微波冶金爐的使用方法,按照如下步驟進(jìn)行:
1)盛物臺上升過程:將升降機(jī)構(gòu)停置在最低限位處,然后將盛有物料的盛物臺放置在支撐底座上,而后啟動升降機(jī)構(gòu)將盛物臺提升至上限位置,此時密封凹槽中的填充物淹沒密封凸起下沿,完成密封,整個盛物臺上升過程完畢;
2)盛物臺旋轉(zhuǎn)過程:盛物臺通過升降機(jī)構(gòu)到達(dá)指定位置后,開啟微波發(fā)生器和冷卻風(fēng)機(jī),進(jìn)行微波加熱,與此同時開啟旋轉(zhuǎn)裝置,旋轉(zhuǎn)裝置通過齒輪傳動來帶動支撐底座及盛物臺旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)速度可以調(diào)整;
3)獲取冶煉產(chǎn)品過程:冶煉反應(yīng)結(jié)束后,同時關(guān)閉旋轉(zhuǎn)裝置、微波發(fā)生器和冷卻風(fēng)機(jī),直至盛物臺完全停止后,啟動升降機(jī)構(gòu),將盛物臺下降停置在最低限位處,然后取出盛物臺,獲得冶煉產(chǎn)品。
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