[發明專利]一種制鞋方法及鞋在審
| 申請號: | 201810305175.1 | 申請日: | 2018-04-08 |
| 公開(公告)號: | CN108454149A | 公開(公告)日: | 2018-08-28 |
| 發明(設計)人: | 許松青;宋柏華 | 申請(專利權)人: | 雙馳實業股份有限公司 |
| 主分類號: | B29D35/12 | 分類號: | B29D35/12;B29D35/06;A43B3/00;A43B13/14;A43B13/22;A43B23/02;A43B23/07;A43B17/00;A43B17/08 |
| 代理公司: | 北京市萬慧達律師事務所 11111 | 代理人: | 黃玉東 |
| 地址: | 351100 福建省*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 熱熔膜 制鞋 膠水 貼合 鞋面 油壓 鞋底上表面 傳統制鞋 發泡成型 高溫壓制 污染問題 鞋底壓制 粘合步驟 成品鞋 粘合 熱合 刷膠 修剪 模具 預制 冷卻 覆蓋 應用 | ||
1.一種制鞋方法,所述鞋由鞋底、熱熔膜和鞋面構成,其特征在于,所述方法包括:
步驟S1:在發泡成型的鞋底上表面覆蓋一層熱熔膜;
步驟S2:采用高溫壓制法將熱熔膜與鞋底壓制貼合;
步驟S3:冷卻后對貼合在鞋底上的熱熔膜進行修剪,形成無膠水底;
步驟S4:對模具內的無膠水底和預制鞋面進行油壓熱合處理,使其充分粘合,制得成品鞋。
2.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,所述鞋底的制作方法包括:
大底制作,將Duralon橡膠加熱融化,倒入模具后添加催化劑在第一溫度范圍內成型,取出成品靜置冷卻;
中底制作,將天然橡膠在第二溫度范圍內加熱融化,添加催化劑,靜置冷卻后成型;
將制成的大底和中底通過模具一體壓合形成鞋底。
3.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,所述熱熔膜包括熱熔膜層和貼附在熱熔膜層兩面的保護層;
在鞋底上表面覆蓋熱熔膜之前,需去除熱熔膜上與鞋底上表面對應的保護層;
在無膠水底與預制鞋面油壓熱合處理之前,需去除熱熔膜上與預制鞋面下表面對應的保護層;
所述熱熔膜層的厚度為0.05-0.3mm。
4.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,所述步驟S2中,高溫壓制的溫度為150℃~160℃,高溫壓制的時間為5~15秒。
5.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,所述步驟S4中,油壓熱合處理的溫度為150℃~160℃。
6.一種鞋,其特征在于,包括鞋底、熱熔膜和鞋面,所述熱熔膜的下表面與鞋底的上表面高溫壓制貼合,所述熱熔膜的上表面與鞋面通過油壓熱合的方式壓制貼合;其中,
所述鞋底包括大底,所述大底分為腳尖部、腳掌部和腳跟部,所述腳尖部和所述腳跟部分別設有第一防滑紋,所述腳掌部設有第二防滑紋,所述腳尖部和所述腳掌部的呈30度角連接,所述腳掌部和所述腳跟部呈10度角連接,所述鞋底還包括與所述大底一體壓合成型的中底;
所述鞋面包括內靴和幫面,內靴由內里和一次射出成型的內墊構成,內靴的領口與所述鞋面的領口固定連接,鞋面的下沿延伸至所述內墊的底面并且于內墊固定連接。
7.根據權利要求6所述的鞋,其特征在于,所述內墊的厚度為5-30mm。
8.根據權利要求6所述的鞋,其特征在于,所述內里為呈襪子形狀的襪套結構。
9.根據權利要求6所述的鞋,其特征在于,還包括鞋墊,所述鞋墊設有透氣孔和凸出顆粒,所述透氣孔為菱形透氣孔,所述凸出顆粒為菱形凸出顆粒。
10.根據權利要求6所述的鞋,其特征在于,所述熱熔膜的厚度為0.05-0.3mm。
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