[發明專利]一種注塑機墻板澆注用閘門式澆口杯在審
| 申請號: | 201810304504.0 | 申請日: | 2018-04-08 |
| 公開(公告)號: | CN108372274A | 公開(公告)日: | 2018-08-07 |
| 發明(設計)人: | 楊金德;李榮 | 申請(專利權)人: | 江蘇宏德特種部件股份有限公司 |
| 主分類號: | B22C9/08 | 分類號: | B22C9/08 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 226000 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 澆口杯 閘門式 金屬液 注塑機 澆注 擋渣 澆道 墻板 高溫金屬液 二次氧化 澆口窩 直澆口 飛濺 沖刷 夾渣 紊流 閘板 雜物 | ||
本發明公開了一種注塑機墻板澆注用閘門式澆口杯。本發明中的閘門式澆口杯與普通澆口杯不同處如下:1、增加閘板,用于擋渣,使純凈的金屬液從底部流入直澆口;2、增加澆口窩,避免了高溫金屬液裹夾氣體或雜物直接進入澆道,減輕對澆道的沖擊沖刷,避免紊流,防止金屬液飛濺,氧化形成二次氧化夾渣,同時擋渣。
技術領域
本發明屬于鑄造行業領域,具體涉及一種注塑機墻板澆注用閘門式澆口杯,澆注時,其作用是承接來自澆包的金屬液,防止飛濺和溢出,方便澆注,將高溫金屬液引入直澆道。
背景技術
當今客戶對注塑機鑄件的尺寸精度與外觀質量要求越來越嚴:鑄件尺寸精度要求早已超出GB/T6414的行業標準,表面粗糙度要求也超出GB/T 6060.1,所以在大環境下,為了鑄造高質量、高精度的機床件,從鑄造工藝設計以及鑄造過程澆注優化,來提高鑄件精度與表面質量,首先應考慮澆口杯的擋渣與減少高溫金屬液二次氧化渣問題。
發明內容
發明目的:為了解決現有技術的不足,本發明提供了一種注塑機墻板澆注用閘門式澆口杯。
技術方案:一種注塑機墻板澆注用閘門式澆口杯,包括砂箱、樹脂砂型、閘板、直澆道和起吊吊把,所述砂箱外對稱安裝有起吊吊把,所述砂箱內放置澆口杯型板模具,然后用樹脂砂填砂形成樹脂砂型,待樹脂砂型固化后起模,使用前涂刷至少2遍的鋯英粉涂料并烘干;所述閘板由樹脂砂制成,安裝前要涂刷至少2遍鋯英粉涂料并烘干;所述直澆道根據工藝需要使用不同規格的陶瓷管。
作為優化:所述砂箱的大小與所用鋼板厚度根據本廠實際工藝需要,做成3-5個規格,然后安裝起吊吊把。
作為優化:所述澆口杯按工藝需要制作成不同型號大小的型板模具,放置砂箱后,用樹脂砂填砂,吃砂量在50-100mm之間。
有益效果:本發明中的閘門式澆口杯與普通澆口杯不同處如下:1、增加閘板,用于擋渣,使純凈的金屬液從底部流入直澆口;2、增加澆口窩,避免了高溫金屬液裹夾氣體或雜物直接進入澆道,減輕對澆道的沖擊沖刷,避免紊流,防止金屬液飛濺,氧化形成二次氧化夾渣,同時擋渣。
其特點描述如下:
1、主要針對高精密機床件、大中型鑄件而設計。
2、高溫金屬液倒入澆口杯時,澆口窩起緩沖的作用,同時高溫金屬液在此處沖入翻涌,進行二次氧化生渣,減少在型腔的二次生渣,減少鑄件的表面氣渣孔,使鑄件組織純凈致密。
3、利用渣比金屬液密度小而懸浮在金屬液表面的原理,形成夾渣層,集渣而成塊狀,閘板起到擋渣的作用。
4、調節閘板與澆口窩底面的間隙,可控制金屬液的流速及澆注時間,使金屬液在澆道內形成層流,充型更平穩,無翻滾。同時避免了高溫金屬液噴濺引起的安全隱患。
5、優點:擋渣避渣,減少二次氧化渣,控制流速,保證充型平穩,減少高溫金屬液的飛濺,確保純凈的鐵液進入型腔,生產出高質量的鑄件。并且避免金屬液飛濺溢出引起的安全事故。
附圖說明
圖1是本發明的俯視結構示意圖;
圖2是本發明的結構示意圖。
具體實施方式
實施例
一種注塑機墻板澆注用閘門式澆口杯,包括砂箱1、樹脂砂型2、閘板3、直澆道4和起吊吊把5,所述砂箱1外對稱安裝有起吊吊把5,所述砂箱1內放置澆口杯型板模具,然后用樹脂砂填砂形成樹脂砂型2,待樹脂砂型2固化后起模,使用前涂刷至少2遍的鋯英粉涂料并烘干;所述閘板3由樹脂砂制成,安裝前要涂刷至少2遍鋯英粉涂料并烘干;所述直澆道4根據工藝需要使用不同規格的陶瓷管。
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