[發明專利]一種汽配螺母的自動壓入裝置

在審

• 申請號: 201810302481.X
• 申請日: 2018-04-05
• 公開（公告）號: CN108356505A
• 公開（公告）日: 2018-08-03
• 發明（設計）人: 胡君分
• 申請（專利權）人: 胡君分
• 主分類號: B23P19/027
• 分類號: B23P19/027
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明的目的在于提供一種汽配螺母的自動壓入裝置。本發明包括套圈料倉裝置、傳動裝置、螺母帽振動盤裝置和加工裝置；所述的套圈料倉裝置包括電機一、移動板一、滾珠絲桿副一、定位桿和套圈料倉裝置機架；所述的傳動裝置包括傳動盤、固定盤、傳動電機和傳動裝置機架；所述的螺母帽振動盤裝置包括振動盤、推板氣缸、推板、固定板和螺母帽振動盤裝置機架；所述的加工裝置包括加工液壓缸、壓頭和加工裝置機架。使用本發明大大提高了汽配螺母中螺母帽壓入套圈加工方式的自動化程度。

技術領域

本發明涉及一種壓入裝置，尤其是一種汽配螺母的自動壓入裝置。

背景技術

汽配螺母的種類各種各樣，加工方式也不同，本發明針對的汽配螺母有兩部分組成，如圖1所示的螺母帽1和如圖2所示的套圈3，螺母帽1上有壓入端2，有些壓入端2尺寸小，套圈3內有槽孔4，將壓入端2壓入槽孔4內形成了該汽配螺母，由于槽孔4安于套圈3內，套圈3外為一圓柱面，難分辨槽孔4方向，現在大多都采用人工一個一個的將螺母帽1的壓入端2放置在套圈3的槽孔4上，輸送到壓入加工處壓入，再掉入成品倉中。這種加工方式需要人工一個個放置螺母帽1和套圈3，效率不高，自動化程度低下。

發明內容

本發明的目的在于提供一種汽配螺母的自動壓入裝置，該裝置只需將螺母帽倒入振動盤中，套圈放入料倉中，便能逐個自動完成加工，并自動出成品。

本發明一種汽配螺母的自動壓入裝置是這樣實現的：該一種汽配螺母的自動壓入裝置包括套圈料倉裝置、傳動裝置、螺母帽振動盤裝置和加工裝置；所述的套圈料倉裝置包括電機一、移動板一、滾珠絲桿副一、定位桿和套圈料倉裝置機架；所述的電機一固連在套圈料倉裝置機架上，電機一的軸與滾珠絲桿副一中的滾珠絲桿一固連；所述的滾珠絲桿副一中的滾珠絲桿一鉸接在套圈料倉裝置機架上，滾珠絲桿副一中的絲桿螺母一與移動板一固連；所述的移動板一安置在套圈料倉裝置機架上，并與套圈料倉裝置機架形成一移動副，移動板一上有推料端；所述的定位桿固連在套圈料倉裝置機架上，推料端位于定位桿處；所述的傳動裝置包括傳動盤、固定盤、傳動電機和傳動裝置機架；所述的傳動電機固連在傳動裝置機架上，傳動電機上的轉動軸與傳動盤固連；所述的傳動盤鉸接在傳動裝置機架上，傳動盤上有傳動缺口和工序孔，工序孔可容納定位套圈，工作時，工序孔位置依次為第一工作位置、第二工作位置、第三工作位置、第四工作位置；所述的固定盤固連在傳動裝置機架上，固定盤上有起始缺口和結局孔，定位桿位于起始缺口處，傳動盤位于固定盤上方，傳動盤上的工序孔的第一工作位置位于固定盤上的起始缺口的正上方，傳動盤上的工序孔的第四工作位置位于固定盤上的結局孔的正上方，傳動盤的傳動缺口位于固定盤上的起始缺口的正上方時用于放置套圈于定位桿上；所述的螺母帽振動盤裝置包括振動盤、推板氣缸、推板、固定板和螺母帽振動盤裝置機架；所述的振動盤固連在螺母帽振動盤裝置機架上，振動盤上有振動盤的出口；所述的推板氣缸固連在螺母帽振動盤裝置機架上，推板氣缸的移動桿與推板固連；所述的推板安置在螺母帽振動盤裝置機架上，并與螺母帽振動盤裝置機架形成移動副，推板上有定位缺口，推板氣缸未伸出移動桿時定位缺口正對著振動盤的出口；所述的固定板固連在螺母帽振動盤裝置機架上，固定板上有通孔，固定板位于推板下方，推板氣缸伸出移動桿時定位缺口位于通孔的正上方，傳動盤上的工序孔的第二工作位置位于固定板的通孔的正下方；所述的加工裝置包括加工液壓缸、壓頭和加工裝置機架；所述的加工液壓缸固連在加工裝置機架上；所述的壓頭固連在加工液壓缸的移動桿上，位于傳動盤上方，起始狀態時壓頭位于傳動盤上的工序孔的第三工作位置的正上方。

本發明的有益效果是：大大提高了汽配螺母中螺母帽壓入套圈加工方式的自動化程度。

附圖說明

下面結合附圖對本發明進一步說明。

圖1是本發明中的加工工件螺母帽的示意圖。

圖2是本發明中的加工工件套圈的示意圖。

圖3是本發明的整體結構示意圖。

圖4至圖6是本發明中套圈料倉裝置的結構示意圖。