[發明專利]一種降溫增強增韌剛玉質耐磨材料及其制備方法

在審

• 申請號: 201810301526.1
• 申請日: 2018-04-04
• 公開（公告）號: CN108285337A
• 公開（公告）日: 2018-07-17
• 發明（設計）人: 林國強
• 申請（專利權）人: 宜興市國強爐業有限公司
• 主分類號: C04B35/10
• 分類號: C04B35/10;C04B35/64
• 代理公司: 宜興市天宇知識產權事務所(普通合伙) 32208
• 代理人: 周舟

一種降溫增強增韌剛玉質耐磨材料及其制備方法，在組份中加入燒結助劑，包括以下摩爾份數的組分，8.2～8.6份的六方氮化硼粉、6～8份的硼矸粉，3.5～5.5份的氧化鋯粉。本發明采用了主晶相為硼鋯的復合硼化物作為電熔剛玉耐磨材料的燒結助劑及增強相，解決了電熔剛玉耐磨材料燒結溫度高，使其能在較低的溫度燒結并產生很高的強度。

技術領域

本發明涉及一種燒結電熔剛玉耐磨材料。

背景技術

電熔剛玉耐磨材料具有制品機械強度高，硬度大，耐熱震性好，有良好耐磨性、抗氧化性和抗腐蝕性。它被廣泛用于冶金、電力、石化、建材、化工等領域。電熔剛玉耐磨材料的燒結溫度較高，一般在1500～1800℃，但用在電力行業，普遍溫度不超過1100℃，致使電熔剛玉耐磨材料在此溫度下達不到燒結，造成電熔剛玉耐磨材料的優越性能不能發揮出來，甚至會過早損壞。因此影響了電熔剛玉耐磨材料良好的使用性能。

發明內容

發明的目的在于針對現有技術的不足，提供一種降溫增強增韌剛玉質耐磨材料及其制備方法，通過這種燒結助劑燒結電熔剛玉耐磨材料時可以達到1500～1800℃，充分發揮出了電熔剛玉耐磨材料的優越性能。

為了達到上述目的，具體是這樣來實現的：一種降溫增強增韌剛玉質耐磨材料，由以下原料制備所得：按照摩爾份數組成，白剛玉微粉13~22份、水泥6~11 份、氟化碳4~14份、鈦白粉8~13 份、莫爾鹽9~14 份、硫酸鋇5~7份、三聚磷酸鋁4~9份、過硫酸鈉2.3~4.5份、PA-80膠泥0.7~1.3 份、氧化鋁6~8份、硅微粉0.3~1.5份、磷酸3~5份，其特征在于另加入燒結助劑，所述燒結助劑包括以下摩爾份數的組分，8.2～8.6份的六方氮化硼粉、6～8份的硼矸粉，3.5～5.5份的氧化鋯粉。

優選，燒結助劑包括以下摩爾份數的組分：六方氮化硼粉的摩爾份數為8.2～8.6份、硼矸粉的摩爾份數為7～8份、氧化鋯粉的摩爾份數為3.5～5.4份。

優選，燒結助劑包括以下摩爾份數的組分：六方氮化硼粉的摩爾份數為8.6份、硼矸粉的摩爾份數為8份、氧化鋯粉的摩爾份數為3.5份。

優選，燒結助劑包括以下摩爾份數的組分：六方氮化硼粉的摩爾份數為8.2份、硼矸粉的摩爾份數為7份、氧化鋯粉的摩爾份數為5.4份。

優選，燒結助劑包括以下摩爾份數的組分：六方氮化硼粉的摩爾份數為8.5份、硼矸粉的摩爾份數為7.4份、氧化鋯粉的摩爾份數為4份。

為實現本發明目的，提供一種降溫增強增韌剛玉質耐磨材料的制備方法，將各組份混合均勻，其特征在于燒結助劑制備包括以下步驟：

（1）按配方取料，混合后浸沒于無水乙醇中，無水乙醇液面高度超過混合粉末高度的1/3～1/2，再研磨16～32小時后，烘干成粉末；

（2）將烘干后的粉末放入直徑為20～50mm的鋯剛玉質模具中，在室溫、壓力為6～8MPa的條件下制成預制坯料；

（3）將預制坯料隨同所述鋯剛玉質模具放入真空熱壓爐中進行抽真空處理，隨后升溫燒結，燒結機制為：室溫升溫至1000℃，升溫速度為5℃/min，并在1000℃下保溫30min，然后再1000℃升溫至1300℃，升溫速度為3℃/min，并在1300℃保溫60min，后隨爐自然冷卻至室溫，即得到燒結助劑。

優選，所述步驟（2）中的壓力為8MPa。

本發明有益效果：與傳統技術相比，本發明具有如下優點：

本發明采用了主晶相為硼鋯的復合硼化物作為電熔剛玉耐磨材料的燒結助劑及增強相，解決了電熔剛玉耐磨材料燒結溫度高，使其能在較低的溫度燒結并產生很高的強度。

具體實施方式