[發明專利]一種雙層卷繞定子鐵芯及其制造方法在審
| 申請號: | 201810297029.9 | 申請日: | 2018-04-04 |
| 公開(公告)號: | CN110350678A | 公開(公告)日: | 2019-10-18 |
| 發明(設計)人: | 祝喜明;梁軍;楊杰 | 申請(專利權)人: | 長鷹信質科技股份有限公司 |
| 主分類號: | H02K1/12 | 分類號: | H02K1/12;H02K15/02 |
| 代理公司: | 上海旭誠知識產權代理有限公司 31220 | 代理人: | 鄭立 |
| 地址: | 318000 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 定子鐵芯 料帶 雙層卷繞 制造 卷疊 疊加 固定連接方式 旋轉電機定子 工藝裝置 卷繞設備 整形機械 整形 重合 剪斷 卷繞 鐵芯 重復 加工 生產 | ||
本發明公開了一種雙層卷繞定子鐵芯及其制造方法,涉及旋轉電機定子鐵芯及其制造領域。定子鐵芯由兩根一模一樣的料帶疊加卷繞至一定形狀組成。制造雙層卷繞定子鐵芯的方法,其步驟為:301、對料帶進行加工,形成兩列形狀一樣的料帶;302、將兩列料帶疊加,使其重合在一起;303、兩列料帶同時經由卷繞設備卷至規定形狀;304、當達到規定厚度后剪斷,如果未達到規定厚度,重復步驟303;305、并通過固定連接方式形成整體;306、再經過整形機械整形,形成定子鐵芯。本發明提高了傳統卷疊工藝的生產速度,減少了卷疊工藝裝置的使用數量。
技術領域
本發明涉及旋轉電機定子鐵芯及其制造領域,尤其涉及一種雙層卷繞定子鐵芯及其制造方法。
背景技術
電機鐵芯是各類電機的重要部件,是電機成本的主要構成,對于電機鐵芯加工,我國70%以上仍然使用傳統的加工工藝,即沖片---疊裝---焊(鉚)合成型。該工藝原材料的利用率低,如不計邊角的回收,其利用率僅為20%左右。20世紀70年代末80年代初,先是在美國,后在日本、意大利等出現一種以薄板帶料替代傳統的薄板塊料為原料,通過沖制齒形鋼帶---螺旋卷繞---疊合---焊接---擠壓成形的新型工藝,稱之為“卷疊工藝”,其優點是大幅度提高材料利用率。但隨著模具沖速不斷提高、料帶列數不斷增加,一列與一個卷繞裝置對應,當列數增加時候造成卷繞裝置的增加,傳統的卷疊工藝無法滿足現有需求。
因此,本領域的技術人員致力于開發一種雙層卷繞定子鐵芯及其制造方法,以提高傳統卷疊工藝的生產速度,減少卷疊工藝裝置的使用數量。
發明內容
有鑒于現有技術的上述缺陷,本發明所要解決的技術問題是提高傳統卷疊工藝的生產速度,減少卷疊工藝裝置的使用數量。
為實現上述目的,本發明提供了一種雙層卷繞定子鐵芯及其制造方法。
在本發明的較佳實施方式中,雙層卷繞定子鐵芯由兩根相同的料帶疊加卷繞至一定形狀組成。
進一步地,雙層卷繞定子鐵芯的料帶為鋼帶。
進一步地,卷繞的形狀為螺旋狀。
本發明所述的雙層卷繞定子鐵芯的制造方法,步驟如下:
301、對料帶進行加工,形成兩列形狀相同的料帶;
302、將兩列料帶疊加,使其重合在一起;
303、兩列料帶同時經由卷繞設備卷至規定形狀;
304、當達到規定厚度后剪斷,如果未達到規定厚度,重復步驟303;
305、并通過固定連接方式形成整體;
306、再經過整形機械整形,形成定子鐵芯。
進一步地,料帶的加工方式為沖壓。
進一步地,使用的料帶為鋼帶。
進一步地,螺旋狀的端面平齊。
進一步地,固定連接方式為焊接。
進一步地,固定連接方式為鉚接。
進一步地,整形機械為壓機。
本發明通過沖壓兩列形狀一樣的料帶,進行雙層同時卷繞,減少了卷繞裝置的數量,提高傳統卷疊工藝的生產速度,節約成本,提高生產效率,解決了現有產能不足的問題。
以下將結合附圖對本發明的構思、具體結構及產生的技術效果作進一步說明,以充分地了解本發明的目的、特征和效果。
附圖說明
圖1是本發明的一個較佳實施例的雙層卷繞定子鐵芯示意圖;
圖2是本發明的一個較佳實施例的雙層卷繞定子鐵芯剖視圖;
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