[發明專利]一種高級醇硫酸鹽的生產系統

有效

• 申請號: 201810296093.5
• 申請日: 2018-04-04
• 公開（公告）號: CN108218746B
• 公開（公告）日: 2020-06-09
• 發明（設計）人: 祝紅元;汪家眾
• 申請（專利權）人: 江蘇豐益化工科技有限公司
• 主分類號: C07C303/44
• 分類號: C07C303/44;C07C305/04;B01D36/00;B01D46/02;B01D53/72
• 代理公司: 江蘇圣典律師事務所 32237
• 代理人: 鄧麗

本發明涉及一種高純度高級醇硫酸鹽的生產系統，包括中和劑低級醇反應系統，磺化中和系統，凈化濃縮后處理系統和提純系統，所述的中和劑低級醇反應系統與磺化中和系統相連，將中反應完成得中和劑醇溶液和高級醇硫酸酯在中和泵中進行反應；所述的磺化中和系統與凈化濃縮后處理系統相連，將中和反應生成中和單體溶液通過凈化濃縮后處理系統中的層層過濾后并進行脫醇干燥，干燥后進入冷卻壓片機內進行冷卻壓片；所述的凈化濃縮后處理系統與提純系統相連，將冷卻壓片的物料進行磨粉、干燥和分離后得到高純度產品。本發明按照綠色環保安全性要求設計、可控性強，達到產品中去鹽去未磺化物的目的，得到高純度高級醇硫酸鹽，產品純度達到99.0%以上。

技術領域

本發明涉及一種高純度高級醇硫酸鹽的生產系統，是一種用于熱敏性表面活性劑干燥提純的綠色環保高的生產系統。

背景技術

高級醇硫酸鹽根據中和劑不同主要分為鈉鹽、鉀鹽、鋰鹽和胺鹽，根據高級醇種類分為直鏈的C6、C8、C10、C12、C14、C16醇，支鏈醇如異辛醇、異葵醇、C6-18 合成醇等等。高純度的產品（活性物大于99.0%），主要用于醫藥行業，要求較高，產品中雜質主要是硫酸鹽、氯化鹽和未磺化物。目前有使用重結晶法先生產低濃度的高級醇硫酸鹽水溶液，再根據物料中各種成分的溶解度不同來多次分離制備。也有利用無機鹽不溶于溶劑特點，先把高級醇硫酸鹽先干燥去水去未磺化物后，利用溶劑醇萃取脫鹽，脫溶劑濃縮，最后再次干燥制得。上述各種工藝，產量極小，能耗大，操作復雜，安全性低，質量不穩定，特別是熱敏物料很易造成品質下降。

發明內容

本發明的目的在于：針對現有技術的缺陷，提出了一種高純度高級醇硫酸鹽的生產系統。

本發明所采用的技術方案：一種高純度高級醇硫酸鹽的生產系統，包括中和劑低級醇反應系統，磺化中和系統，凈化濃縮后處理系統和提純系統，所述的中和劑低級醇反應系統與磺化中和系統相連，將中和劑低級醇反應系統中反應完成得中和劑醇溶液和來自SO3磺化系統的高級醇硫酸酯在中和泵中進行反應；所述的磺化中和系統與凈化濃縮后處理系統相連，將磺化中和系統中和反應生成中和單體溶液通過凈化濃縮后處理系統中的層層過濾后并進行脫醇干燥，干燥后進入冷卻壓片機內進行冷卻壓片；所述的凈化濃縮后處理系統與提純系統相連，將凈化濃縮后處理系統中冷卻壓片的物料通過提純系統進行磨粉、干燥和分離后得到高純度產品。

在本發明中：所述中和劑低級醇反應系統包含低級醇罐、中和劑罐、反應塔、再沸器、塔底循環泵、塔頂循環泵和中和醇溶液罐；其中儲存在中和劑罐內中和劑溶液經中和劑進料泵計量輸送到反應塔上部，往下運動，同時低級醇罐內的低級醇經低級醇進料泵輸送到再沸器氣化，往上運動經過反應塔，在反應塔內低級醇和中和劑進行反應脫水，氣相水和低級醇從塔頂經過冷凝器冷凝后收集到含水低級醇收集罐內，回流泵輸送低級醇水溶液部分回流到反應塔的塔頂控制反應溫度，多余的含水醇溶液出料再次脫水循環使用；反應塔塔底的中和劑醇溶液經過再沸器循環，為反應提供能量，反應完成得中和劑醇溶液輸送到中和劑醇溶液罐；其中反應塔的塔釜溫度55-170℃，物料含水小于0.3%，濃度5-40%；反應塔的塔頂溫度65-180℃，塔頂壓力0.05-0.3MPa。

在本發明中：所述低級醇罐內的低級醇包含甲醇和乙醇；所述中和劑罐內的中和劑包含氫氧化鈉、氫氧化鉀、氫氧化鋰以及有機氨類。

在本發明中：所述磺化中和系統包括中和劑醇溶液輸送泵、中和泵和中和單體溶液罐，中和劑醇溶液經中和劑醇溶液輸送泵精確計量后輸送到中和泵，同時來自SO3磺化系統的高級醇硫酸酯計量后也送到中和泵，在中和泵內瞬間完成中和反應生成中和單體溶液，單體溶液大部分循環，部分被輸送到中和單體溶液罐儲存；其中，中和溫度40-80℃，單體PH 6-10，濃度10-30%，壓力0.1-0.4 MPa。