[發(fā)明專利]整體下料式化工產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)備及生產(chǎn)方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810294804.5
• 申請(qǐng)日: 2018-03-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN108404834A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-08-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄭偉哲
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 杭州跟好科技有限公司
• 主分類號(hào): B01J19/18
• 分類號(hào): B01J19/18
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

1.一種整體下料式化工產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，包括若干反應(yīng)桶、反應(yīng)保溫罩和一對(duì)滑軌，滑軌的上表面上設(shè)有沿滑軌延伸方向延伸的連接凹槽，所述連接凹槽內(nèi)滑動(dòng)連接有懸掛塊，所述懸掛塊上設(shè)有定位銷，所述反應(yīng)桶的外周面上設(shè)有沿反應(yīng)桶周向延伸的支撐環(huán)，所述支撐環(huán)設(shè)有至少兩個(gè)定位孔，所述支撐環(huán)同時(shí)支撐在一對(duì)滑軌上的懸掛塊上而懸掛在一對(duì)滑軌上，支撐著支撐環(huán)的懸掛塊上的定位銷穿設(shè)在定位孔內(nèi)，反應(yīng)保溫罩包括反應(yīng)保溫罩部上罩、反應(yīng)保溫罩部下托盤和驅(qū)動(dòng)反應(yīng)保溫罩部下托盤上升而封閉住反應(yīng)保溫罩部上罩下端的反應(yīng)保溫罩部升降機(jī)構(gòu)，反應(yīng)保溫罩部上罩和反應(yīng)保溫罩部下托盤位于滑軌的上下兩側(cè)，反應(yīng)保溫罩部上罩內(nèi)設(shè)有攪拌器。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的整體下料式化工產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述反應(yīng)保溫罩部上罩內(nèi)設(shè)有能夠伸入所述反應(yīng)桶內(nèi)的物料回收罩，所述攪拌器包括攪拌葉片，所述攪拌葉片位于所述物料回收罩內(nèi)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的整體下料式化工產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述攪拌器包括攪拌軸、連接在攪拌軸上的攪拌葉片和驅(qū)動(dòng)攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)的攪拌電機(jī)，所述攪拌葉片為風(fēng)葉結(jié)構(gòu)，所述攪拌電機(jī)驅(qū)動(dòng)攪拌葉片轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的風(fēng)朝上吹。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的整體下料式化工產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，反應(yīng)保溫罩部下托盤的上表面上設(shè)有磁鐵。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的整體下料式化工產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述連接凹槽僅包括連接凹槽底面、連接凹槽左側(cè)面和連接凹槽右側(cè)面，所述連接凹槽左側(cè)面同所述連接凹槽底面之間的夾角為90°，所述連接凹槽右側(cè)面同所述連接凹槽底面之間的夾角為90°。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的整體下料式化工產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述懸掛塊包括左半部和右半部，所述右半部的左端設(shè)有滑腔，所述滑腔內(nèi)設(shè)有若干沿左右方向延伸前后方向分布的滑銷，所述左半部的右端設(shè)有穿設(shè)在滑腔內(nèi)的底板和位于底板上方的左端高右端低的斜滑板，所述底板的右端面上設(shè)有若干沿左右方向延伸前后方向分布的導(dǎo)向孔，所述滑銷一一對(duì)應(yīng)地滑動(dòng)連接在所述導(dǎo)向孔內(nèi)，所述斜滑板的右端設(shè)有沿上下方向貫通斜滑板的避讓缺口，所述避讓缺口內(nèi)穿設(shè)有連接柱，所述連接柱設(shè)有抵接在斜滑板上表面的上驅(qū)動(dòng)塊和抵接在斜滑板下表面的下擠壓塊，所述滑腔的頂壁上螺紋連接有調(diào)節(jié)螺栓，所述調(diào)節(jié)螺栓的下端設(shè)有卡接環(huán)，所述連接柱的上端面設(shè)有凹坑，所述凹坑的內(nèi)端設(shè)有大徑段，所述調(diào)節(jié)螺栓的下端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述凹坑內(nèi)，所述卡接環(huán)容置在所述大徑段內(nèi)而阻止連接柱和調(diào)節(jié)螺栓沿上下方向脫開(kāi)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的整體下料式化工產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述連接凹槽左側(cè)面上設(shè)有左側(cè)面部摩擦層，所述連接凹槽右側(cè)面上設(shè)有右側(cè)面部摩擦層，所述左半部的左端面上設(shè)有同左側(cè)面部摩擦層配合的左半部部摩擦層，所述右半部的右端面上設(shè)有同右側(cè)面部摩擦層配合的右半部部摩擦層。

8.一種適用于權(quán)利要求1所述的整體下料式化工產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)備的整體下料式化工產(chǎn)品生產(chǎn)方法，其特征在于，包括并行進(jìn)行的原料添加工序和反應(yīng)工序；原料添加工序?yàn)閷⒁徊糠治锪霞尤敕磻?yīng)桶內(nèi)形成儲(chǔ)有原料的反應(yīng)桶；反應(yīng)工序?yàn)閷?chǔ)有原料的反應(yīng)桶轉(zhuǎn)移到反應(yīng)保溫罩部上罩和反應(yīng)保溫罩部下托盤之間，然后反應(yīng)保溫罩部升降機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)下托盤上升而封閉住反應(yīng)保溫罩部上罩而使得儲(chǔ)有原料的反應(yīng)桶位于反應(yīng)保溫罩內(nèi)，通過(guò)攪拌器對(duì)儲(chǔ)有原料的反應(yīng)桶內(nèi)的原料進(jìn)行攪拌且反應(yīng)保溫罩進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)使得儲(chǔ)有原料的反應(yīng)桶的溫度控制在需要的范圍而形成儲(chǔ)有成品的反應(yīng)桶，然后使得反應(yīng)保溫罩部上罩和反應(yīng)保溫罩部下托盤分開(kāi)，將儲(chǔ)有成品的反應(yīng)桶移出反應(yīng)保溫罩而轉(zhuǎn)移到下一道工序；在以上各個(gè)工序中進(jìn)行轉(zhuǎn)移反應(yīng)桶的方法為：將反應(yīng)桶的支撐環(huán)同時(shí)擱置在一對(duì)滑軌上的懸掛塊上且通過(guò)定位銷穿設(shè)在定位孔內(nèi)而防止反應(yīng)桶同懸掛塊之間產(chǎn)生移位，然后使懸掛塊在連接凹槽內(nèi)滑動(dòng)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的整體下料式化工產(chǎn)品生產(chǎn)方法，其特征在于，攪拌器攪拌的過(guò)程中以產(chǎn)生向上的風(fēng)的方式進(jìn)行攪拌，從反應(yīng)保溫罩內(nèi)取出儲(chǔ)有成品的反應(yīng)桶的方法為：反應(yīng)保溫罩部升降機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)反應(yīng)保溫罩部托盤下降到攪拌葉片位于反應(yīng)桶內(nèi)的半成品的上方后停止下降，然后攪拌葉片以產(chǎn)生向下的風(fēng)的方式進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)而將殘留在攪拌器上的半成品直接拋到反應(yīng)桶內(nèi)和拋到物料回收罩內(nèi)而流到反應(yīng)桶內(nèi)，最后反應(yīng)保溫罩部升降機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)反應(yīng)保溫罩部托盤繼續(xù)下降到反應(yīng)保溫罩部托盤同反應(yīng)保溫罩部上罩完全放開(kāi)。