[發(fā)明專(zhuān)利]起重鏈輪工件用連續(xù)式淬火裝置

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810294113.5
• 申請(qǐng)日: 2018-03-21
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN108330269A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-07-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 單偉軍;樓偉;黃文勝;葉小江;陳良
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 浙江雙鳥(niǎo)機(jī)械有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C21D9/32
• 分類(lèi)號(hào): C21D9/32;C21D1/63;C21D1/74
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本發(fā)明公開(kāi)了起重鏈輪工件用連續(xù)式淬火裝置，包括進(jìn)料電機(jī)、進(jìn)料履帶、進(jìn)料輥、進(jìn)料區(qū)、加熱爐區(qū)、冷卻槽、淬火槽和布置于淬火槽內(nèi)的出料提升部，淬火槽鄰近加熱爐區(qū)的出口側(cè)，進(jìn)料電機(jī)通過(guò)驅(qū)動(dòng)進(jìn)料傳動(dòng)部帶動(dòng)進(jìn)料履帶連續(xù)行進(jìn)以循環(huán)通過(guò)進(jìn)料區(qū)、加熱爐區(qū)、冷卻槽；出料電機(jī)通過(guò)驅(qū)動(dòng)出料輥帶動(dòng)出料履帶連續(xù)行進(jìn)以輸送工件出料；加熱爐區(qū)入口側(cè)設(shè)有甲醇第一噴口，經(jīng)引燃后可形成沖刷整個(gè)入口側(cè)的火簾；冷卻槽上在進(jìn)料履帶移出冷卻槽的一側(cè)設(shè)有甲醇第二噴口，引燃后用于高溫干燥進(jìn)料履帶。采用上述方案后，不但生產(chǎn)高效，而且所形成火簾阻止含氧空氣進(jìn)入由加熱爐區(qū)，以及避免含氧水汽隨進(jìn)料履帶進(jìn)入加熱爐區(qū)，從而有效避免爐內(nèi)工件的氧化。

【技術(shù)領(lǐng)域】

本發(fā)明涉及一種起重鏈輪工件用連續(xù)式淬火裝置，屬于起重鏈輪工件熱處理技術(shù)領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】

現(xiàn)有起重鏈輪工件(以下簡(jiǎn)稱(chēng)工件)用淬火裝置，包括相互獨(dú)立分體的加熱爐和淬火爐，工件先放入加熱爐內(nèi)，灌入還原氣體，工件還原完畢后人工將工件搬運(yùn)至盛有淬火介質(zhì)的淬火槽內(nèi)以完成淬火作業(yè)。由于搬運(yùn)過(guò)程中工件是暴露于外界空氣中，工件存在二次氧化弊端，人工搬動(dòng)存在工效低下的不足，而且屬于間隙式而非連續(xù)化作業(yè)，不適應(yīng)批量生產(chǎn)，難以克服批次質(zhì)量問(wèn)題，有鑒于此，現(xiàn)有起重鏈輪工件用淬火裝置實(shí)有改進(jìn)必要。

【發(fā)明內(nèi)容】

本發(fā)明的目的是提供一種生產(chǎn)高效、工件不易氧化的起重鏈輪工件用連續(xù)式淬火裝置。

為此，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

起重鏈輪工件用連續(xù)式淬火裝置，該裝置包括進(jìn)料電機(jī)、進(jìn)料履帶、進(jìn)料輥、進(jìn)料區(qū)、加熱爐區(qū)、冷卻槽、盛裝有淬火介質(zhì)的淬火槽、出料提升部和接料框，進(jìn)料區(qū)位于加熱爐區(qū)正前方，且與加熱爐區(qū)其入口側(cè)相對(duì)應(yīng)，進(jìn)料電機(jī)位于進(jìn)料區(qū)的下方，淬火槽鄰近加熱爐區(qū)的出口側(cè)，進(jìn)料電機(jī)通過(guò)驅(qū)動(dòng)進(jìn)料傳動(dòng)部帶動(dòng)進(jìn)料履帶連續(xù)行進(jìn)以循環(huán)通過(guò)進(jìn)料區(qū)、加熱爐區(qū)、冷卻槽，進(jìn)料輥配合進(jìn)料履帶轉(zhuǎn)動(dòng)；出料提升部布置于淬火槽內(nèi)，出料提升部包括出料輥、出料履帶和落料板，落料板設(shè)于出料提升部上端的出料口內(nèi)，接料框位于落料板的下方，出料提升部上安裝有出料電機(jī)，出料電機(jī)通過(guò)驅(qū)動(dòng)出料輥帶動(dòng)出料履帶連續(xù)行進(jìn)以輸送工件出料，其改進(jìn)點(diǎn)是在加熱爐區(qū)的入口側(cè)設(shè)置有甲醇第一噴口，持續(xù)來(lái)自甲醇第一噴口處的甲醇經(jīng)引燃后可形成沖刷整個(gè)入口側(cè)的火簾，所述冷卻槽上在進(jìn)料履帶移出冷卻槽的一側(cè)設(shè)有甲醇第二噴口，持續(xù)來(lái)自甲醇第二噴口處的甲醇經(jīng)引燃后用于高溫干燥進(jìn)料履帶。

來(lái)自甲醇第一噴口的甲醇中具有未經(jīng)燃燒而未裂解的甲醇部分則進(jìn)入加熱爐區(qū)內(nèi)汽化，這部分甲醇在爐溫下完全裂解并且形成流過(guò)整個(gè)加熱爐區(qū)的正壓氣體，以阻止含氧空氣從加熱爐區(qū)的出口側(cè)進(jìn)入。

淬火槽的上部與加熱爐區(qū)的出口側(cè)相連接形成為互通的排氣部，在該排氣部的頂部設(shè)置有排氣管。

正壓氣體經(jīng)排氣部從排氣管溢出，高溫工件跌落至淬火槽內(nèi)時(shí)，淬火介質(zhì)遇熱汽化所形成的上竄氣流也是經(jīng)排氣部從排氣管溢出，且正壓氣體的流動(dòng)速度快于上竄氣流的流動(dòng)速度。

本發(fā)明具有如下技術(shù)效果：

工件為連續(xù)式進(jìn)料、連續(xù)進(jìn)入加熱爐區(qū)，且工件從加熱爐區(qū)還原后不間斷進(jìn)入淬火槽，淬火后自動(dòng)提升出料，體現(xiàn)了生產(chǎn)高效的特點(diǎn)；設(shè)置甲醇第一噴口使甲醇引燃所形成的火簾，可阻止含氧空氣由加熱爐區(qū)入口側(cè)進(jìn)入，設(shè)置甲醇第二噴口，可使經(jīng)冷卻槽水冷卻后的進(jìn)料履帶經(jīng)高溫加熱后才進(jìn)入加熱爐區(qū)，以去除進(jìn)料履帶未充分蒸發(fā)的含氧水汽，達(dá)成全面阻止氧氣從入口側(cè)進(jìn)入加熱爐區(qū)內(nèi)，從而有效地避免了爐內(nèi)工件的氧化。

借助于正壓氣體流過(guò)加熱爐區(qū)以達(dá)成阻止含氧空氣從加熱爐區(qū)的出口側(cè)進(jìn)入，從而有效地避免了爐內(nèi)工件的氧化。

加熱爐區(qū)與淬火槽相連接，且在連接部位增設(shè)共用的帶排氣管的排氣部，可將淬火介質(zhì)遇熱汽化后的上竄氣流以及正壓氣體加以溢出，由于正壓氣體的流動(dòng)速度快于上竄氣流的流動(dòng)速度，可阻止上竄氣流倒灌至加熱爐區(qū)內(nèi)，從而確保了加熱爐區(qū)的熱溫穩(wěn)定性。

【附圖說(shuō)明】