[發明專利]一種網絡變壓磁芯線圈的制作方法及網絡變壓磁芯線圈

在審

• 申請號: 201810292055.2
• 申請日: 2018-04-03
• 公開（公告）號: CN108735496A
• 公開（公告）日: 2018-11-02
• 發明（設計）人: 蔣利敏;汪洪偉;王強
• 申請（專利權）人: 綿陽高新區經緯達科技有限公司
• 主分類號: H01F41/064
• 分類號: H01F41/064;H01F41/07;H01F41/08;H01F27/28
• 代理公司: 成都睿道專利代理事務所(普通合伙) 51217
• 代理人: 賀理興

本發明公開了一種網絡變壓磁芯線圈的制作方法及網絡變壓磁芯線圈，網絡變壓磁芯線圈包括第一磁芯、第二磁芯、第一線組和第二線組，第一線組由第一漆包線和第二漆包線組成，第二線組由第三漆包線和第四漆包線組成；網絡變壓磁芯線圈的制作方法為：將第一線組與第二線組絞制形成第一麻花線，將第一麻花線纏繞于第一磁芯；將第二線組首端的第三漆包線與第二線組尾端的第四漆包線絞制成第一雙絞線，將第二線組首端的第四漆包線、第二線組尾端的第三漆包線、以及第一雙絞線絞制形成第二麻花線，將第二麻花線纏繞于第二磁芯。本發明具有提高生產效率，提升產品成品合格率的技術效果。

技術領域

本發明涉及磁芯線圈領域，具體而言，涉及一種網絡變壓磁芯線圈的制作方法及網絡變壓磁芯線圈。

背景技術

傳統的網絡變壓器磁芯線圈的制作方式是實現第一線圈自動設備穿線，第二線圈采用手工作業，因第二線圈需要中心抽頭配備一股漆包線，三線穿線才能滿足整個模塊的電性要求，因此三線穿線前，單獨配備的一股漆包線需要與第一線圈分配給第二的漆包線進行絞線、焊接使其達到連通的效果(如附圖1所示)。采用此種工藝作業，流程復雜繁瑣，操作難度大，在預浸線頭的過程中容易造成斷線、虛焊、假焊等不良后果，產品不良率高，容易出現電氣性能隱患風險，并且無法實現全過程自動化穿線，需要大量的勞動人力，人工成本高。

發明內容

針對上述現有技術的不足，本發明的第一個目的在于提供一種網絡變壓磁芯線圈的制作方法，本發明的第二個目的在于提供一種網絡變壓磁芯線圈，達到有效提高生產效率，提升產品成品合格率的目的。

本發明的實施例是這樣實現的：

一種網絡變壓磁芯線圈的制作方法，網絡變壓磁芯線圈包括第一磁芯、第二磁芯、第一線組和第二線組，第一線組由第一漆包線和第二漆包線組成，第二線組由第三漆包線和第四漆包線組成；網絡變壓磁芯線圈的制作方法為：將第一線組與第二線組絞制形成第一麻花線，將第一麻花線纏繞于第一磁芯；將第二線組首端的第三漆包線與第二線組尾端的第四漆包線絞制成第一雙絞線，將第二線組首端的第四漆包線、第二線組尾端的第三漆包線、以及第一雙絞線絞制形成第二麻花線，將第二麻花線纏繞于第二磁芯。

進一步地，將第一線組首端的第一漆包線與第一線組尾端的第二漆包線絞制成第二雙絞線。

一種網絡變壓磁芯線圈，網絡變壓磁芯線圈包括第一磁芯、第二磁芯、第一線組和第二線組，第一線組由第一漆包線和第二漆包線組成，第二線組由第三漆包線和第四漆包線組成；第一線組與第二線組絞制形成第一麻花線，第一麻花線纏繞于第一磁芯；第二線組首端的第三漆包線與第二線組尾端的第四漆包線絞制成第一雙絞線，第二線組首端的第四漆包線、第二線組尾端的第三漆包線、以及第一雙絞線絞制形成第二麻花線，第二麻花線纏繞于第二磁芯。

進一步地，第一線組首端的第一漆包線與第一線組尾端的第二漆包線絞制成第二雙絞線。

本發明實施例的有益效果是：

1.本發明網絡變壓磁芯線圈的制作方法，使第二線圈穿線由傳統的三線更改為四線，無需在中心抽頭單獨配備一股漆包線，取消抽頭浸錫、焊接的工藝，實現全過程自動化穿線，簡化流程，提高生產效率，降低人工成本，且杜絕產品因抽頭造成的斷線、虛焊、假焊、連焊、高壓等，提升產品成品合格率。

2.本發明網絡變壓磁芯線圈結構簡單，采用上述制作方法，能夠達到提高生產效率，降低成本，提升產品成品合格率的技術效果。

附圖說明

圖1為現有技術結構示意圖；

圖2為本發明實施例1的結構示意圖。

圖標：1-第一磁芯，2-第二磁芯，3-第一線組，4-第二線組，5-第一漆包線，6-第二漆包線，7-第三漆包線，8-第四漆包線，9-第一麻花線，10-第一雙絞線，11-第二麻花線，12-第二雙絞線，13-第一線圈，14-第二線圈。