[發(fā)明專利]一種黃連木籽油冷榨提取專用生產(chǎn)線及方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810290983.5
• 申請日: 2018-04-03
• 公開（公告）號: CN108312597A
• 公開（公告）日: 2018-07-24
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳彬;程萍;彭秀麗;李晉
• 申請（專利權(quán)）人: 鄭州鐵路職業(yè)技術(shù)學(xué)院
• 主分類號: B30B9/14
• 分類號: B30B9/14;B30B15/30;B30B15/32;B30B15/34;B30B15/00
• 代理公司: 鄭州先風(fēng)專利代理有限公司 41127
• 代理人: 郭銳

本發(fā)明屬于生物柴油制備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種黃連木籽油冷榨提取專用生產(chǎn)線及方法，其生產(chǎn)線沿物料運(yùn)行方向依次包括清洗池、提升輸料裝置、水平輸料裝置和螺旋榨油裝置；提升輸料裝置、水平輸料裝置均為網(wǎng)帶式輸送結(jié)構(gòu)；提升輸料裝置下部進(jìn)料端所設(shè)儲料倉位于清洗池內(nèi)底部，且在清洗池側(cè)壁設(shè)有推料板及前后平移驅(qū)動機(jī)構(gòu)；水平輸料裝置所含輸送網(wǎng)帶的上下方設(shè)有上下兩套吹風(fēng)機(jī)構(gòu)，水平輸料裝置的出料端位于螺旋榨油裝置進(jìn)料口的正上方；螺旋榨油裝置所含螺旋主軸表面固定套裝有多頭螺紋螺旋套，所含榨籠表面設(shè)有冷卻盤管，冷卻盤管的一端設(shè)置有冷媒進(jìn)口，另一端設(shè)置有冷媒出口，所含集油槽內(nèi)上部固定有濾網(wǎng)。本發(fā)明通過優(yōu)化工藝和結(jié)構(gòu)，能夠節(jié)省人力，提高生產(chǎn)效率，且出油率高、產(chǎn)量高、油品質(zhì)好。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于生物柴油制備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種黃連木籽油冷榨提取專用生產(chǎn)線及方法。

背景技術(shù)

目前，人們對能源需要量迅速增長，能源已成為經(jīng)濟(jì)發(fā)展過程中不可忽略的重要組成部分。傳統(tǒng)能源如天然氣、煤和石油等均屬于不可再生資源，因此如何研究開發(fā)可再生能源，具有十分重要的現(xiàn)實(shí)意義。而生物柴油作為生物質(zhì)能源的一種，基于較好的燃燒性質(zhì)以及可再生、環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)，已經(jīng)得到了廣泛應(yīng)用。由于黃連木籽含油率為40%以上，并且黃連木在我國分布廣泛，因而是一種很好的生物柴油制備原料。

目前，從黃連木籽中提取油的方法主要有物理法和化學(xué)法，物理方法主要是壓榨法，而化學(xué)法主要有浸提法和超臨界溶劑萃取法。其中壓榨法作為傳統(tǒng)方法，其工藝相對較為成熟，并且生產(chǎn)成本低，易于實(shí)施，因而是黃連木籽中提取油的常用方法。現(xiàn)有通過壓榨法提取連木籽油的工藝流程大致是：黃連木籽→清洗風(fēng)干→粉碎→壓榨→過濾。其中黃連木籽靠人工由果實(shí)中取出，并靠人工用清水洗凈后自然風(fēng)干，風(fēng)干之后由人工轉(zhuǎn)運(yùn)至榨油設(shè)備內(nèi)。在榨油設(shè)備中，黃連木籽依次經(jīng)過粉碎、壓榨和過濾后，最終得到黃連木籽油。

然而，由于現(xiàn)有市場上目前還沒有關(guān)于黃連木籽油物理壓榨提取的成套專用設(shè)備，目前對于黃連木籽油物理壓榨提取工藝生產(chǎn)過程中，在一定程度上仍然較多的靠人力來完成，因而生產(chǎn)效率較低，工人勞動強(qiáng)度也高。而且現(xiàn)有生產(chǎn)工藝過程中所用的榨油設(shè)備多為小型油脂加工企業(yè)使用的物理壓榨設(shè)備，該榨油設(shè)備并不適于諸如黃連木籽等木本硬質(zhì)油料以及低溫（80℃左右）條件下的生料壓榨工藝。此外，現(xiàn)有榨油設(shè)備在實(shí)際冷榨生產(chǎn)過程中，由于黃連木籽在軋制過程中發(fā)生破裂、擠壓變形以及產(chǎn)生摩擦等因素所產(chǎn)生的熱量造成溫升，從而使得到的黃連木籽油的油質(zhì)發(fā)生變性，進(jìn)而最終影響到所制備生物柴油的燃燒值。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題就是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種通過優(yōu)化工藝和結(jié)構(gòu)，從而能夠節(jié)省人力，提高生產(chǎn)效率，并且出油率高、產(chǎn)量高、油品質(zhì)好的黃連木籽油冷榨提取專用生產(chǎn)線及方法。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：

設(shè)計一種黃連木籽油冷榨提取專用生產(chǎn)線，沿物料運(yùn)行方向依次包括清洗池、提升輸料裝置、水平輸料裝置和螺旋榨油裝置；所述提升輸料裝置、水平輸料裝置均為網(wǎng)帶式輸送結(jié)構(gòu)，且提升輸料裝置的出料端搭接在水平輸料裝置進(jìn)料端的正上方；提升輸料裝置下部進(jìn)料端所設(shè)儲料倉位于清洗池內(nèi)底部，且相對于儲料倉入口方向，在清洗池側(cè)壁設(shè)有推料板及前后平移驅(qū)動機(jī)構(gòu)；水平輸料裝置所含輸送網(wǎng)帶的上下方設(shè)有上下兩套吹風(fēng)機(jī)構(gòu)，水平輸料裝置的出料端位于螺旋榨油裝置進(jìn)料口的正上方；所述螺旋榨油裝置所含螺旋主軸表面固定套裝有多頭螺紋螺旋套，所含榨籠表面設(shè)有冷卻盤管，冷卻盤管的一端設(shè)置有冷媒進(jìn)口，另一端設(shè)置有冷媒出口，所含集油槽內(nèi)上部固定有濾網(wǎng)。

優(yōu)選地，在上述黃連木籽油冷榨提取專用生產(chǎn)線中，所述螺旋榨油裝置包括機(jī)架、榨籠、螺旋主軸及驅(qū)動機(jī)構(gòu)，其中螺旋主軸兩端轉(zhuǎn)動支撐在機(jī)架上，驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接于螺旋主軸一端，榨籠內(nèi)設(shè)榨膛，榨籠一端頂部設(shè)有進(jìn)料口，榨籠另一端部設(shè)有出餅口，榨籠下方設(shè)置有集油槽；相對于出餅口，在機(jī)架一側(cè)設(shè)置有集餅槽。