[發(fā)明專利]全自動松曲機在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810286707.1 | 申請日: | 2018-03-30 |
| 公開(公告)號: | CN108576765A | 公開(公告)日: | 2018-09-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 胡鋒;黃志東;朱海龍;葉水平;陳其演;黃成;王紅濤;黃紫陽;余雪婷 | 申請(專利權(quán))人: | 廣東美味鮮調(diào)味食品有限公司 |
| 主分類號: | A23L27/50 | 分類號: | A23L27/50 |
| 代理公司: | 廣州市越秀區(qū)哲力專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 44288 | 代理人: | 羅晶;謝嘉舜 |
| 地址: | 528437 廣*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 行走機構(gòu) 移動小車 左右移動機構(gòu) 升降機構(gòu) 導(dǎo)軌 酵池 大曲 全自動化操作 絞龍組件 生產(chǎn)效率 現(xiàn)場操作 職業(yè)健康 輸出 翻松 支承 兩邊 軌道 配置 員工 | ||
本發(fā)明公開了一種全自動松曲機,包括移動小車、前后行走機構(gòu)、安裝于前后行走機構(gòu)的輸出端的升降機構(gòu)、及安裝于升降機構(gòu)的輸出端的左右移動機構(gòu),該左右移動機構(gòu)上配置有絞龍組件;前后行走機構(gòu)由移動小車支承,且沿移動小車兩側(cè)的導(dǎo)軌行走,導(dǎo)軌的端部適于與酵池兩邊的軌道分別相對接,以使前后行走機構(gòu)由移動小車行走至酵池上方。本發(fā)明能實現(xiàn)松曲工藝的全自動化操作,可避免人工現(xiàn)場操作對大曲進行翻松,提高了生產(chǎn)效率及員工的職業(yè)健康。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及醬油生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種全自動松曲機。
背景技術(shù)
在醬油釀造的生產(chǎn)過程中,需要實現(xiàn)制曲工藝,其工藝過程為將煮熟后的黃豆和菌種按照定量配比形成的大曲置于恒溫環(huán)境的酵房內(nèi)進行生長,隨著米曲霉菌絲的旺盛生長,大曲徐徐發(fā)白容易結(jié)塊,曲料溫度也容易超過標(biāo)準(zhǔn),為保證大曲的健康生長,這時就需要對大曲進行翻松操作。
目前普遍采用的松曲方式是直接通過多個電機驅(qū)動絞龍,來實現(xiàn)對大曲的翻松,這樣容易導(dǎo)致各個電機及其附屬配件的維修頻率偏高,每次維修的拆卸、維修難度較大,且無法實現(xiàn)松曲過程的全自動化,需要操作工人在松曲機旁邊進行現(xiàn)場操作,而該松曲過程很容易引入雜菌,污染酵房,在后續(xù)的釀造工藝中,會導(dǎo)致醬油出品率降低,影響醬油品質(zhì)。另外,松曲過程中揚起的孢子會布滿操作工人全身,屬于粉塵崗位,會影響員工的職業(yè)健康。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明的目的在于提供一種全自動松曲機,能實現(xiàn)松曲工藝的全自動化操作,可消除粉塵崗位,提高操作員工的職業(yè)健康。
本發(fā)明的目的采用如下技術(shù)方案實現(xiàn):
一種全自動松曲機,包括前后行走機構(gòu)、安裝于所述前后行走機構(gòu)的輸出端的升降機構(gòu)、及安裝于所述升降機構(gòu)的輸出端的左右移動機構(gòu),所述左右移動機構(gòu)上配置有絞龍組件;所述前后行走機構(gòu)由酵池兩邊的軌道所支承,且沿所述軌道行走。
進一步地,還包括移動小車,所述前后行走機構(gòu)由所述移動小車支承,且沿所述移動小車兩側(cè)的導(dǎo)軌行走,所述導(dǎo)軌的端部適于與酵池兩邊的軌道分別相對接,以使所述前后行走機構(gòu)由所述移動小車行走至所述酵池上方;所述前后行走機構(gòu)包括橫跨所述導(dǎo)軌的橫向固定板、安裝于所述橫向固定板上的第一動力機構(gòu),所述橫向固定板的兩端分別固接有安裝底板;兩個所述安裝底板之間可轉(zhuǎn)動連接有第一傳動軸,所述第一動力機構(gòu)用于驅(qū)動所述第一傳動軸轉(zhuǎn)動;所述第一傳動軸的兩端分別配置有行走齒輪,各所述行走齒輪均由所述導(dǎo)軌支承并與所述導(dǎo)軌滾動配合。
進一步地,所述第一動力機構(gòu)配置為第一電機,所述橫向固定板上安裝有電箱,所述電箱與所述前后行走機構(gòu)、升降機構(gòu)、左右移動機構(gòu)及絞龍組件電性連接;所述第一電機的輸出軸同步驅(qū)動所述第一傳動軸;所述安裝底板遠(yuǎn)離所述第一傳動軸的一端樞接有第二傳動軸,所述第二傳動軸也配置有所述行走齒輪,所述第一傳動軸同步帶動所述第二傳動軸轉(zhuǎn)動;所述行走齒輪配置為斜齒輪,所述橫向固定板兩端的所述斜齒輪的旋向相反。
進一步地,所述安裝底板的兩端均安裝有第一軸承固定座,所述第一軸承固定座內(nèi)安裝有外球面軸承,所述第一傳動軸與所述第二傳動軸分別承托于所述外球面軸承中;所述第一傳動軸與所述第二傳動軸的端部分別配置有第一鏈輪與第二鏈輪,所述第一鏈輪與所述第二鏈輪外繞設(shè)有第一鏈條;在其中一個所述第一軸承固定座上螺接有長螺桿,所述安裝底板的底部固接有方螺母,所述長螺桿的端部與所述方螺母螺紋配合。
進一步地,所述升降機構(gòu)包括主支架、安裝于所述主支架上的第二動力機構(gòu)、固接于所述安裝底板上的第一滾珠絲杠、及螺接于所述第一滾珠絲杠的連接板;所述主支架的底端固接于所述安裝底板,所述第二動力機構(gòu)用于驅(qū)動所述第一滾珠絲杠轉(zhuǎn)動。
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