[發明專利]化工企業高濃度有機廢水處理工藝與系統在審
| 申請號: | 201810283574.2 | 申請日: | 2018-04-02 |
| 公開(公告)號: | CN108558063A | 公開(公告)日: | 2018-09-21 |
| 發明(設計)人: | 鐘鶴巖;劉光喜;單正軍;董賢飛;杜永超;張家勝 | 申請(專利權)人: | 青海黎明化工有限責任公司 |
| 主分類號: | C02F9/04 | 分類號: | C02F9/04;C02F9/10;C02F103/34;C02F101/38 |
| 代理公司: | 北京華仲龍騰專利代理事務所(普通合伙) 11548 | 代理人: | 李靜 |
| 地址: | 810100 青海省*** | 國省代碼: | 青海;63 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 化工企業 高濃度有機廢水處理 廢水處理工藝 廢水 處理工藝 含肼廢水 離心母液 回用 生物處理 預處理 板框壓濾機 活性炭過濾 水解酸化池 次氯酸鈉 達標排放 獨特優勢 分類處理 高級氧化 混凝沉淀 機械壓縮 泥餅外運 生態效益 陶瓷過濾 壓濾脫水 初沉池 回收氨 精餾塔 清水池 砂濾器 污泥池 氧化池 出水 吹脫 低氨 脫氮 脫鹽 尾水 污泥 過濾 中和 濃縮 達標 | ||
化工企業高濃度有機廢水處理工藝,其中含肼廢水處理工藝為:高溫含肼廢水經過精餾塔回收氨實現脫氮,隨后經過機械壓縮脫鹽,再經過高級氧化方法深度脫COD;離心母液廢水處理工藝為:離心母液廢水經收集后進入初沉池?水解酸化池預處理,隨后在接觸觸氧化池內進行生物處理,再通過砂濾器過濾,實現出水穩定達標排放至清水池回用,污泥池污泥經濃縮后輸送到板框壓濾機進行壓濾脫水,泥餅外運處置;次鈉廢水處理工藝為:高COD?低氨氮次鈉廢水經過吹脫+次氯酸鈉氧化+中和+混凝沉淀+活性炭過濾+陶瓷過濾+RO,實現尾水達標回用。本發明將化工企業的主要類型廢水進行分類處理,各種處理工藝均有獨特優勢,產生了良好的社會效益、經濟效益和生態效益。
技術領域
本發明屬于污水處理技術領域,特別涉及一種化工企業高濃度有機廢水處理工藝與系統。
背景技術
化工企業生產過程產生大量廢水,廢水水質主要特點是高COD濃度、高氨氮濃度等。一般排放污水COD:300-10000mg/L、氨氮:10-5500mg/L。如果管理不善,高濃度、高污染廢水跑冒滴漏,流入河流,將對水質達標產生重大隱患。因此,對達標排放中的水進行深度處理,對防治企業生產帶來水環境污染具有意義。
同時,將廢水經過達標處理和深度處理達標,不僅能滿足企業自用,也能減少水回用導致的設備受損風險。
發明內容
為了克服上述現有技術的缺點,本發明的目的在于提供化工企業一種高濃度有機廢水處理工藝與系統,將化工企業中的主要廢水進行分類處理,盡可能回用,具有良好的技術優勢和經濟效益。
為了實現上述目的,本發明采用的技術方案是:
化工企業高濃度有機廢水處理工藝,包括含肼廢水處理、離心母液廢水處理和次鈉廢水處理,其中:
含肼廢水處理工藝為:
高溫含肼廢水經過精餾塔回收氨實現脫氮,隨后經過機械壓縮脫鹽,再經過高級氧化方法深度脫COD;
離心母液廢水處理工藝為:
離心母液廢水經收集后進入初沉池-水解酸化池預處理,隨后在接觸觸氧化池內進行生物處理,再通過砂濾器過濾,實現出水穩定達標排放至清水池回用,污泥池污泥經濃縮后輸送到板框壓濾機進行壓濾脫水,泥餅外運處置;
次鈉廢水處理工藝為:
高COD-低氨氮次鈉廢水經過吹脫+次氯酸鈉氧化+中和+混凝沉淀+活性炭過濾+陶瓷過濾+RO,實現尾水達標回用。
所述含肼廢水處理工藝中,首先進行固液分離,采用MVR蒸發系統,有效降低水中含鹽量,并且實現含肼廢水的肼與水的初步分離;含肼凝液再經過反滲透濃縮設備的深度處理,達到肼、水分離的目的;含肼濃液返回生產車間,反滲透清水經過簡單的氧化處理,達標回用至乙炔生產工段。
MVR蒸發系統的含肼凝液泵入到反滲透肼濃縮分離單元,超過85%的肼被濃縮,含肼濃液返回到生產線,進行再利用,清液泵入氧化除肼單元,通過高級氧化方法將清液中極低含量的肼和其它有機物氧化降解,氧化除肼單元的出水回用,部分用于循環冷卻水。
所述次鈉廢水處理工藝的具體流程為:
次鈉廢水在集水調節池中進行水質水量的調節,通過預曝氣作用,去除少量的有機污染物及氨氮,同時投加堿,調整pH至堿性;
廢水經提升進入氣提塔,通過吹脫的作用,有效去除廢水中的乙炔氣體,從而降低廢水COD濃度;
氣提出水進入中間水池;
中間水池加入1wt%~10wt%的次氯酸鈉水溶液進行反應,保證次氯酸鈉廢水中的非磷酸根被氧化為磷酸根,池出水自流進入混凝沉淀池,進一步降解廢水中的有機污染物;
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