[發(fā)明專利]一種基于積溫計算的烘干房物料干燥過程控制方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810282205.1 | 申請日： | 2018-04-02 |
| 公開（公告）號： | CN108518972B | 公開（公告）日： | 2019-05-24 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 吳文福;崔宏偉;韓峰;徐巖;張亞秋;劉哲;金毅;陳龍;陳中旭;朱浩天 | 申請（專利權(quán)）人： | 吉林大學(xué);長春吉大科學(xué)儀器設(shè)備有限公司 |
| 主分類號： | F26B25/22 | 分類號： | F26B25/22 |
| 代理公司： | 北京遠(yuǎn)大卓悅知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11369 | 代理人： | 姜美洋 |
| 地址： | 130000 吉*** | 國省代碼： | 吉林;22 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 積溫 物料干燥過程 烘干房 溫度采集元件 小車 溫度計算模型 干燥過程 烘干位置 計算模型 溫度采集 物料過程 校正系數(shù) 有效溫度 平衡 測控 推入 裝入 裝載 淹沒 量化 | ||
1.一種基于積溫計算的烘干房物料干燥過程控制方法，其特征在于，包括如下步驟：
步驟一、裝入物料過程中將多個溫度采集元件同步布置于裝載物料的小車內(nèi)，使所述溫度采集元件淹沒于所述物料中，并且將小車推入到烘干位置上；
步驟二、選擇理論積溫計算模型與平衡溫度計算模型，并且設(shè)定溫度采集周期、積溫控制精度及積溫校正系數(shù)；
其中，所述理論積溫計算模型為：
CT0＝(T-Te0)×tn；
式中，T為通過薄層干燥試驗確定實時溫度，Te0為通過薄層干燥實驗確定的平衡溫度，tn為通過薄層干燥實驗確定的干燥時間；
所述平衡溫度計算模型為：
式中，Te表示平衡溫度，℃；EMC表示平衡水分；ERH表示排潮空氣平衡相對濕度，％；A、B、C分別為根據(jù)具體谷物種類確定的3個參數(shù)；
步驟三、根據(jù)所述理論積溫計算模型計算理論積溫，根據(jù)所述平衡溫度計算模型計算平衡溫度；
步驟四、根據(jù)所述理論積溫及所述積溫校正系數(shù)計算等效積溫；所述等效積溫的計算方法為：
CT1＝K0×CT0
其中，K0表示積溫校正系數(shù)，CT0表示理論積溫；
步驟五、根據(jù)所述溫度采集 元件采集的溫度及所述平衡溫度計算有效溫度；所述有效溫度的計算方法為：
若Tsij＞Te，則Tij＝Tsij-Te；以及
若Tsij≤Te，則Tij＝0；
其中，Tsij表示溫度采集 元件采集的溫度，i表示溫度采集 元件序號，j表示采樣周期序號；Te表示平衡溫度，Tij表示有效溫度；
步驟六、根據(jù)所述有效溫度及所述溫度采集周期計算實時等效積溫；所述實時等效積溫的計算方法為：
其中，Tij表示第i個溫度采集元件第j個周期時的有效溫度值，CT2m表示第m個周期時的實時等效積溫，ta表示溫度采集周期；n表示溫度采集元件的個數(shù)；
步驟七、根據(jù)所述等效積溫、所述實時等效積溫及所述積溫控制精度，判斷是否結(jié)束干燥過程；其中，烘干過程是否結(jié)束的判斷方法為：
如果|CT2m-CT1|≥ε,繼續(xù)干燥；以及
如果|CT2m-CT1|<ε，干燥結(jié)束；
其中，CT1表示等效積溫，CT2m表示第m個周期時的實時等效積溫，ε表示積溫控制精度。
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