[發(fā)明專利]一種磁吸型阻尼板的加工工藝

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201810275480.0
• 申請日: 2017-05-31
• 公開（公告）號: CN108335827A
• 公開（公告）日: 2018-07-27
• 發(fā)明（設計）人: 劉福;潘樂;竇正平;傅昌宏
• 申請（專利權(quán)）人: 馬鞍山聯(lián)洪合成材料有限公司
• 主分類號: H01F13/00
• 分類號: H01F13/00;H01F1/00;C04B26/26;C04B111/50
• 代理公司: 安徽知問律師事務所 34134
• 代理人: 侯曄;劉麗芳

1.一種磁吸型阻尼板的加工工藝，其特征在于，應用充磁裝置，所述充磁裝置包括充磁架(1)、傳送帶(2)和充磁輥(4)，其特征在于，還包括壓板(6)，其中：所述充磁輥(4)的兩端通過和充磁架(1)可拆卸固定連接懸于傳送帶(2)上方；所述壓板(6)的兩側(cè)端也和充磁架(1)可拆卸固定連接，壓板(6)的前端貼近充磁輥(4)，并預留磁吸型阻尼板(3)能夠通過的間隙；所述壓板(6)為2個，在充磁輥(3)的兩側(cè)呈“八”字形斜對稱設置；還包括若干吸水輥(5)，其兩端固定于充磁架(1)上，在傳送帶(2)上對稱設置，并和傳送帶(2)之間預留間隙；傳送帶(2)的底部還設置有托輥(11)；所述磁吸型阻尼板(3)配料的組分包括300～400重量份的磁粉、200～300重量份的鈣粉、70～80重量份的瀝青、65～75重量份的云母粉、30～50重量份的瀝青改性劑、8～12重量份的軟化劑、3～5重量份的纖維；所述鈣粉為粒徑0.5～1μm的超細輕鈣粉；

具體步驟為：

步驟一、所述超細輕鈣粉的制作：

(1)反應物生成：將碳酸鈉和氯化鈣進行復分解反應生成碳酸鈣沉淀，過濾得碳酸鈣粗粉；

(2)混合：將碳酸鈣粗粉、分散劑和水充分混合成為凍干前驅(qū)體；

(3)速凍：將凍干前驅(qū)體平鋪入模具后置入速凍庫速凍成塊狀；

(4)凍干：將塊狀物料推入凍干倉進行凍干成蜂窩狀塊物料；

(5)細磨：將蜂窩狀塊物料送入研磨機進行細磨至超細輕鈣粉；

步驟二、瀝青軟化：將瀝青投入捏合機升溫軟化攪拌成流體；

步驟三、攪拌：將瀝青改性劑和軟化劑按順序依次投入捏合機攪拌；

步驟四、纖維破碎：步驟三攪拌過程中，將纖維破碎后投入捏合機繼續(xù)攪拌；

步驟五、鈣粉加入：將步驟一的超細輕鈣粉，連同磁粉、云母粉投入捏合機繼續(xù)攪拌；

步驟六、擠出：攪拌結(jié)束后，轉(zhuǎn)入擠出機擠出并用對輥壓片生成磁吸型阻尼板(3)；

步驟七、將磁吸型阻尼板(3)的始端搭在充磁輥(4)上；

步驟八、在傳送帶(2)的傳動作用下，穿過壓板(6)的前端和充磁輥(4)形成的間隙后，持續(xù)行進；

步驟九、由于磁吸型阻尼板(3)在充磁輥(4)上充磁后，和鑄鐵材質(zhì)的壓板(6)產(chǎn)生磁力，貼緊壓板(6)而將磁吸型阻尼板(3)上的冷卻水擠壓出水。