[發明專利]一種連續式煙氣脫硫脫硝漿液再生循環系統

在審

• 申請號: 201810274871.0
• 申請日: 2018-03-30
• 公開（公告）號: CN108579422A
• 公開（公告）日: 2018-09-28
• 發明（設計）人: 龔得喜;韓旭東;田建明;何祥;許森榮
• 申請（專利權）人: 北京清新環境技術股份有限公司
• 主分類號: B01D53/96
• 分類號: B01D53/96;B01D53/80;B01D53/60
• 代理公司: 北京國電智臻知識產權代理事務所(普通合伙) 11580
• 代理人: 吳紅飛

本發明公開了一種連續式煙氣脫硫脫硝漿液再生循環系統，包括脫硫脫硝反應塔和與所述脫硫脫硝反應塔相連通的再生反應裝置；所述脫硫脫硝反應塔的底部開設有原煙氣進口和飽和漿液出口，其頂部開設有潔凈煙氣排出口和再生后漿液回流口；待處理的煙氣經所述原煙氣進口進入所述脫硫脫硝反應塔并與塔內的反應漿液反應，反應產生的清潔煙氣自所述潔凈煙氣排出口排出，反應產生的飽和漿液經飽和漿液出口進入所述再生反應裝置，在所述再生反應裝置中反應產生的再生漿液經所述再生后漿液回流口返回所述脫硫脫硝反應塔。其實現了絡合反應后飽和漿液的再生，實現漿液循環再生，提高了資源利用率。

技術領域

本發明涉及煙氣處理設備技術領域，尤其是涉及一種連續式煙氣脫硫脫硝漿液再生循環系統。

背景技術

燃料在燃燒過程中產生的NOx(氮氧化物)已成為除SO₂外的主要大氣污染物，其中絕大部分氮氧化物為NO和NO₂。目前國內外對氮氧化物控制技術的研究取得了很大的進展，煙氣脫硝技術是目前最有效也是研究最多的NOx 治理方法，生物法煙氣同時脫硫脫硝具有設備簡單、投資及運行費用低、操作維護簡單且無二次污染等優點，缺點在于微生物脫硫脫硝要求溫和的條件，系統不夠穩定，脫硫脫硝效率相對低。濕法脫硫-脫硝一體化技術(即Fe(II)EDTA絡合吸收法)具有環境友好、無腐蝕、不產生二次污染、可同時脫硫脫硝等優點，得到了廣泛應用，但是，該技術在反應過程中產生的絡合吸收NOX飽和液的再生非常困難，反應后達到濃度飽和的漿液無法循環利用，造成了資源的浪費。

因此，提供一種連續式煙氣脫硫脫硝漿液再生循環系統，以期實現絡合反應后飽和漿液的再生，從而實現漿液循環再生，提高資源利用率，就成為本領域技術人員亟待解決的問題。

發明內容

本發明的目的是提供一種連續式煙氣脫硫脫硝漿液再生循環系統，以期實現絡合反應后飽和漿液的再生，從而實現漿液循環再生，提高資源利用率。

為了解決上述技術問題，本發明提供一種連續式煙氣脫硫脫硝漿液再生循環系統，包括脫硫脫硝反應塔和與所述脫硫脫硝反應塔相連通的再生反應裝置；

所述脫硫脫硝反應塔的底部開設有原煙氣進口和飽和漿液出口，其頂部開設有潔凈煙氣排出口和再生后漿液回流口；

待處理的煙氣經所述原煙氣進口進入所述脫硫脫硝反應塔并與塔內的反應漿液反應，反應產生的清潔煙氣自所述潔凈煙氣排出口排出，反應產生的飽和漿液經飽和漿液出口進入所述再生反應裝置，在所述再生反應裝置中反應產生的再生漿液經所述再生后漿液回流口返回所述脫硫脫硝反應塔。

在工作過程中，攜帶氮氧化物和硫化物的原煙氣通過原煙氣進口進入脫硫脫硝反應塔內，并與反應塔中的反應漿液發生絡合反應，而后產生的潔凈煙氣經潔凈煙氣排出口排入大氣，而原煙氣中的氮氧化物和硫化物溶解在漿液中形成了飽和漿液；該飽和漿液進入再生反應裝置，在其中凈化再生后的漿液返回脫硫脫硝反應塔再利用，從而實現了絡合反應后飽和漿液的再生，實現漿液循環再生，提高了資源利用率。

進一步地，所述再生反應裝置包括依次連通的漿液調制罐、蒸汽換熱器和再生反應塔；

所述漿液調制罐底部的飽和漿液進口與所述飽和漿液出口通過第一管路相連通，所述第一管路上設置有飽和漿液排出泵；所述漿液調制罐的頂部開設有混合漿液出口和藥劑添加口，所述藥劑添加口與再生反應藥劑源相連通，所述混合漿液出口通過第二管路與所述蒸汽換熱器的進漿口相連通，所述第二管路上設置有混合漿液排出泵；

所述蒸汽換熱器的熱漿液出口與所述再生反應塔的熱漿液入口通過第三管路相連通，所述第三管路上設置有熱漿液輸送泵，所述再生反應塔的頂部開設有再生漿液出口，所述再生漿液出口通過第四管路與所述再生后漿液回流口相連通。

進一步地，所述第一管路上設置有用于檢測所述脫硫脫硝反應塔內排出漿液的第一溫度計，和/或用于檢測所述飽和漿液排出泵流量的第一流量計。