[發(fā)明專利]一種高壓電用電纜材料及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810269035.3 | 申請日： | 2018-03-29 |
| 公開（公告）號： | CN110157110A | 公開（公告）日： | 2019-08-23 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 劉玉福 | 申請（專利權(quán)）人： | 紅河學(xué)院 |
| 主分類號： | C08L25/06 | 分類號： | C08L25/06;C08L33/04;C08L23/16;C08K13/04;C08K7/10;C08K3/38;C08K3/34;C08K3/04 |
| 代理公司： | 北京華仲龍騰專利代理事務(wù)所(普通合伙) 11548 | 代理人： | 李靜 |
| 地址： | 661400 云南省*** | 國省代碼： | 云南;53 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 制備 高壓電 電纜材料 十二烷基苯磺酸鈉 聚苯乙烯 成品力學(xué)性能 三元乙丙橡膠 茶油 檸檬酸 丙烯酸甲酯 丙烯酸乳液 硅酸鹽水泥 體積電阻率 滑石粉 電氣石粉 廢棄陶瓷 耐酸性能 氫氧化鎂 石英纖維 使用壽命 制備工藝 防老劑 抗氧劑 增塑劑 重量份 頁巖 蛤殼 戊醇 老化 | ||
本發(fā)明公開了一種高壓電用電纜材料及其制備方法，包括以下重量份的原料：石英纖維3?6份、丙烯酸甲酯8?11份、電氣石粉10?12份、硅酸鹽水泥6?9份、十二烷基苯磺酸鈉1.6?3.5份、三元乙丙橡膠16?24份、廢棄陶瓷5?10份、碳黑1?2份、茶油2.5?4.4份、頁巖2?5份、防老劑0.6?1.4份、丙烯酸乳液8?10份、聚苯乙烯68?81份、抗氧劑0.3?0.8份、增塑劑1.3?4份、氫氧化鎂1?2.5份、滑石粉2?4份、丁戊醇7?12份、蛤殼3?6份和檸檬酸0.3?1.5份。本發(fā)明的原料來源廣泛，制備工藝簡單，制備的成品力學(xué)性能和體積電阻率高，兼具優(yōu)良的耐酸性能，可以大大降低老化速度，使用壽命長。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及高壓電領(lǐng)域，具體是一種高壓電用電纜材料。
背景技術(shù)
電力是以電能作為動力的能源，電力的發(fā)明和應(yīng)用掀起了第二次工業(yè)化高潮，成為人類歷史18世紀(jì)以來，世界發(fā)生的三次科技革命之一，從此科技改變了人們的生活。20世紀(jì)出現(xiàn)的大規(guī)模電力系統(tǒng)是人類工程科學(xué)史上最重要的成就之一，是由發(fā)電、輸電、變電、配電和用電等環(huán)節(jié)組成的電力生產(chǎn)與消費系統(tǒng)，將自然界的一次能源通過機械能裝置轉(zhuǎn)化成電力，再經(jīng)輸電、變電和配電將電力供應(yīng)到各用戶。高壓電線路具有輸送容量大、建設(shè)費用省、線路損耗小、有利于長距離輸電等優(yōu)點，采用高壓輸電尤其適合我國能源資源和負荷中心分布不平衡的特點，使資源達到最優(yōu)化配置。
高壓電線路輸送時必須采用電纜進行保護，現(xiàn)有的電纜主要以橡膠或塑料作絕緣體較多，現(xiàn)有的電纜在使用初期，各種性能都比較優(yōu)異，但是，在使用一段時間后，絕緣層便會出現(xiàn)老化，大大降低了電纜的性能，這就縮短了電纜的使用壽命，增加了電力事故的隱患。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種高壓電用電纜材料，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：
一種高壓電用電纜材料，包括以下重量份的原料：石英纖維3-6份、丙烯酸甲酯8-11份、電氣石粉10-12份、硅酸鹽水泥6-9份、十二烷基苯磺酸鈉1.6-3.5份、三元乙丙橡膠16-24份、廢棄陶瓷5-10份、碳黑1-2份、茶油2.5-4.4份、頁巖2-5份、防老劑0.6-1.4份、丙烯酸乳液8-10份、聚苯乙烯68-81份、抗氧劑0.3-0.8份、增塑劑1.3-4份、氫氧化鎂1-2.5份、滑石粉2-4份、丁戊醇7-12份、蛤殼3-6份和檸檬酸0.3-1.5份。
作為本發(fā)明進一步的方案：硅酸鹽水泥采用普通硅酸鹽水泥，防老劑采用防老劑4030和防老劑NBC中的至少一種。
作為本發(fā)明進一步的方案：石英纖維的長度為1-3.8mm，電氣石粉的粒徑為0.04-0.24mm，滑石粉的粒徑為0.15-0.68mm。
所述高壓電用電纜材料的制備方法，具體步驟如下：
步驟一，將廢棄陶瓷、石英纖維、頁巖和蛤殼在球磨機中球磨至120-150目，然后在360-420攝氏度下煅燒3-5小時，自然冷卻后得到第一混合物；
步驟二，將三元乙丙橡膠、碳黑和聚苯乙烯送入開煉機中并且加入丙烯酸乳液和硅酸鹽水泥，在60-70攝氏度下混煉5-8分鐘，然后向其中加入丙烯酸甲酯、電氣石粉和硅酸鹽水泥并且在75-85攝氏度下混煉3-5分鐘，冷卻至常溫，得到第二混合物；
步驟三，將氫氧化鎂和滑石粉混合并且球磨至80-100目，然后將所得混合物加入丁戊醇中并且超聲分散，得到第三混合物；
步驟四，將第二混合物、十二烷基苯磺酸鈉、茶油、防老劑、抗氧劑、增塑劑和檸檬酸加入高速混合機中并且高速攪拌4-6分鐘，然后送入冷混機中低速攪拌5-8分鐘，得到第四混合物；
步驟五，將第一混合物、第三混合物和第四混合物送入高速混合機中混合8-10分鐘，再送入平行雙螺桿擠出機，在120-135攝氏度下擠出造粒，得到半成品；
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