[發明專利]一種高分子無線監測篷布及其制作工藝

在審

• 申請號: 201810268537.4
• 申請日: 2018-03-29
• 公開（公告）號: CN108505182A
• 公開（公告）日: 2018-09-07
• 發明（設計）人: 米青偉
• 申請（專利權）人: 寧晉縣繁偉礦產品銷售有限公司
• 主分類號: D03D1/00
• 分類號: D03D1/00;D03D15/00;D06N3/00;B60P7/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了提供了一種高分子無線監測篷布及其制作工藝，屬于，篷布防護裝置領域，包括以下步驟：①紡制高分子導體、②分放紗線、③織布整經、④浸膠和⑤實現無線檢測，有效實現了導電性篷布與無線收發功能的結合，可以實現時時檢測，搭配特定的APP后時時提醒，提高了篷布的破損報警能力和老化報警能力，有效解決了因收縮率不同而導致的熱收縮比例不一致，高分子導體無法結合的問題，通過蝕刻，電離提高了纖維表面粗糙度，有效解決了黏膠問題，通過摻雜可以解決電離膠體帶負電荷過多的問題，使得整體組件性能壽命穩定。

技術領域

本發明屬于篷布防護裝置領域，尤其是涉及一種無線監測篷布及其制備工藝。

背景技術

現有在汽車運輸行業，往往都需要在車斗上方覆蓋篷布，但是現有的篷布往往都容易被割裂，并且即便被割裂后也不具有報警功能，因此急需提供一種可以智能化監控篷布并且可以實現高壽命的篷布系統，但是現有的篷布系統在研發過程中，往往會出現以下幾個問題，

①采用感應金屬帶，并將感應金屬帶膠裝至篷布內，金屬與高分子線的連接強度低，容易脫落，并且極易發生誤報現象。

②采用了貫穿的金屬絲，金屬絲與塑膠的熱收縮率不同，在考慮了成本和柔韌度的基礎上采用特定熱收縮率的纖維，其無法與金屬絲并聯結合，這就成為了一個難點。

③難以膠裝，當貫穿了金屬絲的檢測網形成后，因為金屬表面光滑，很難和黏膠相連形成膠裝完畢的檢測網。

發明內容

發明目的，針對上述的現有的難以膠裝難以制備金屬網絲檢測篷布的難題，而提供了一種高分子無線監測篷布及其制作工藝，其實現了良好穩固的連接狀態，防止因熱收縮率不同而導致的剝離及其難以膠裝等缺陷。

本發明針對上述本發明所要解決的問題是由以下技術方案實現的：

提供了一種高分子無線監測篷布的纏繞制作工藝，其生產步驟為：

①紡制高分子導體，選取聚酯纖維作為內芯，將內芯1進行平拉，在內芯上成螺旋形沿外周面纏繞金屬導線2進行并條，金屬導線在內芯的外周上盤旋，得到具備導電能力的高分子導線3。

②分放紗線，取與步驟①中的高分子導體收縮率相同的高分子導絲作為基層線，將基層線和高分子導線等間隔的交錯配裝至絡筒機中，高分子導線在絡筒機中按照等間距分布；

③織布整經，將步驟②中的基層線和高分子導線都引至整經機，整經機將基層線4和高分子導線3織成布匹形成具備導線功能的智能篷布，制備完畢的智能篷布上形成多條等間距分布的具備導電效能的高分子導線；

④浸膠，將制備完畢的智能篷布進行涂膠，并進行高溫烘干，溫度為150° -180°；

⑤實現無線檢測，將智能篷布的每個高分子導線或者將智能篷布的任意多個高分子導線接通至無線收發檢測單元。

進一步的，在步驟①所述的金屬導線由多根金屬導絲組成，所述的每根金屬導絲外周都涂覆有絕緣漆，多根金屬導絲鉸連形成金屬導線。

進一步的，在步驟④中，所述的智能篷布優先進行活化處理，對智能篷布的表面噴涂氫氧化鈉溶液進行蝕刻，在蝕刻完畢后將智能篷布置入電離池中進行電離將表面進行擊破，電離時常大于1h，之后將智能篷布置入浸膠液進行浸膠。

進一步的，在浸膠液中加入有陽離子引發劑，陽離子引發劑為鐵芳烴鹽、磺酰氧基酮和三芳基硅氧醚中的任意一種或者任意多種的組合。

進一步的，所述的無線收發檢測單元為藍牙模塊，藍牙模塊通過無線連接與手持顯示終端數據互連，藍牙模塊內置有檢測電源，檢測電源與高分子導線電氣連通，藍牙模塊對高分子導線的通斷進行檢測，手持顯示終端與藍牙模塊時時進行信息反饋組成閉環檢測系統。