[發明專利]利用硫酸燒渣制取電池級磷酸鐵的方法有效
| 申請號: | 201810268427.8 | 申請日: | 2018-03-29 |
| 公開(公告)號: | CN108298515B | 公開(公告)日: | 2021-04-20 |
| 發明(設計)人: | 鄧超群;張海濤 | 申請(專利權)人: | 寧夏濱河新材料科技有限公司 |
| 主分類號: | C01B25/37 | 分類號: | C01B25/37;C25B1/02;C25B1/26 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 利用 硫酸 制取 電池 磷酸 方法 | ||
一種利用硫酸燒渣制取電池級磷酸鐵的方法,包括如下步驟:將磷酸鐵生產中含有鹽酸的洗滌水送入電解槽,得到氯氣;將氯氣通入黃磷水中,被黃磷水吸收,得到磷酸和鹽酸的混合物;將磷酸和鹽酸的混合物與硫酸燒渣反應,得到粗品磷酸鐵;本發明中,一次洗滌水中的鹽酸、氯化磷、氯化鎂、氯化鈣通過電解反應后,氯離子生成氯氣,氯氣與黃磷水反應生成第一磷酸和第三鹽酸的混合物,第一磷酸和第三鹽酸的混合物再與硫酸燒渣生成粗品磷酸鐵,從而通過氯離子的循環利用將硫酸燒渣變廢為寶,且避免氯離子的排放污染環境,陽離子則與氫氧根結合形成沉淀排出,避免了陽離子濃度的不斷增加,使得經過電解處理的一次洗滌水可以循環利用,實現了洗滌水的零排放。
技術領域
本發明涉及磷酸鐵制備技術領域,特別涉及一種利用硫酸燒渣制取電池級磷酸鐵的方法。
背景技術
磷酸鐵可用做制備鋰離子電池正極材料磷酸鐵鋰的鐵源,但其成本較高,僅磷酸鐵就占到原料成本的近半,必須大幅度降低磷酸鐵的成本,以高性價比來滿足市場需求。硫酸燒渣為硫鐵礦焙燒提取硫后排出的殘渣。鐵是燒渣中主要可利用成分。目前,硫酸燒渣的綜合利用并不理想,除了少部分用作煉鐵和建筑材料外,大部分采用堆填處理,造成了資源的浪費、環境的污染。而將硫酸燒渣作為制備磷酸鐵的原料,未見有報道。磷酸鐵生產過程中需要對其進行洗滌,洗滌水中含有低濃度的鹽酸和一些氯化鹽,如不處理,洗滌水不能循環使用,由于鹽酸、氯化鹽濃度低,難以采用常規的方法處理,如采用中和置換法,即采用大量石灰與廢鹽酸發生中和反應。采用該方法處理廢水中的鹽酸,處理成本高,而回收價值很低,還會產生大量廢水,污染環境,直接排放不僅造成資源浪費,還會對環境造成一定的影響,尤其是氯離子對環境的污染尤為突出。
發明內容
有鑒于此,針對上述不足,有必要提出一種能利用硫酸燒渣制備磷酸鐵,且能有效回收利用磷酸鐵洗滌水中的鹽酸及洗滌水,滿足污染物零排放,尤其是氯離子零排放的利用硫酸燒渣制取電池級磷酸鐵的方法。
一種利用硫酸燒渣制取電池級磷酸鐵的方法,包括如下步驟:步驟一:將硫酸燒渣與第二磷酸反應,以得到粗品磷酸鐵,其中第二磷酸的質量百分濃度為20~80%;
步驟二:將粗品磷酸鐵用第二鹽酸溶解,并過濾得到清液和濾渣,其中第二鹽酸的質量百分濃度為20~30%;
步驟三:將所述清液蒸餾,以得到氣態氯化氫與磷酸鐵結晶產物;
步驟四:將氣態氯化氫冷凝,得到第四鹽酸,其中第四鹽酸的質量百分濃度為小于5%;
步驟五:將磷酸鐵結晶產物用二次洗滌水水洗,得到精制磷酸鐵以及一次洗滌水,其中,所述一次洗滌水為含有質量百分濃度為1~5%第一鹽酸的洗滌水,所述一次洗滌水內還含有氯化鹽,該氯化鹽的陽離子對應的氫氧化物不溶于水,二次洗滌水為去除氯化物的一次洗滌水;
步驟六:將一次洗滌水送入電解裝置電解,以得到氯氣、氫氣、氫氧根沉淀物、二次洗滌水,將氫氣從氫氣排放口排放,將氫氧根沉淀物從電解槽排出,將二次洗滌水返回至步驟五,用以洗滌磷酸鐵結晶產物,二次洗滌水再轉變為一次洗滌水;
步驟七:將所述氯氣通入黃磷水中,并被黃磷水吸收,以得到第一磷酸和第三鹽酸的混合物;
步驟八:將第一磷酸和第三鹽酸的混合物返回至步驟一中,用以與硫酸燒渣反應;
步驟九:將步驟五中得到的精制磷酸鐵進行焙燒,得到無水磷酸鐵。
本發明中,一次洗滌水中的鹽酸、氯化磷、氯化鎂、氯化鈣通過電解反應后,氯離子生成氯氣,氯氣與黃磷水反應生成第一磷酸和第三鹽酸的混合物,第一磷酸和第三鹽酸的混合物再與硫酸燒渣生成粗品磷酸鐵,從而通過氯離子的循環利用將硫酸燒渣變廢為寶,且避免氯離子的排放污染環境,陽離子則與氫氧根結合形成沉淀排出,避免了陽離子濃度的不斷增加,使得經過電解處理的一次洗滌水可以循環利用,實現了洗滌水的零排放。
附圖說明
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