[發(fā)明專利]一種自適應(yīng)泄壓安全裝置在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810267472.1 | 申請(qǐng)日: | 2018-03-28 |
| 公開(公告)號(hào): | CN108266550A | 公開(公告)日: | 2018-07-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張曼莉 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 張曼莉 |
| 主分類號(hào): | F16K17/02 | 分類號(hào): | F16K17/02 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 242399 安徽省宣城市*** | 國(guó)省代碼: | 安徽;34 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 定位柱 儲(chǔ)腔 進(jìn)料管 自適應(yīng) 頂環(huán) 泄壓安全裝置 管道壓強(qiáng) 泄壓裝置 上表面 下表面 限位環(huán) 螺紋配合連接 大型管道 緊固螺栓 進(jìn)料方向 控制管道 上端固定 物料流動(dòng) 逐漸增大 裝配方便 錐形進(jìn)料 自動(dòng)排氣 出料管 彈簧套 進(jìn)料口 彈簧 排出 下端 泄壓 回落 配合 | ||
本發(fā)明公開了一種自適應(yīng)泄壓安全裝置,沿物料流動(dòng)方向依次包括進(jìn)料管、暫儲(chǔ)腔和出料管,進(jìn)料管設(shè)有直徑沿進(jìn)料方向逐漸增大的錐形進(jìn)料端,暫儲(chǔ)腔上部設(shè)有與進(jìn)料端相配合的進(jìn)料口;進(jìn)料管與暫儲(chǔ)腔之間設(shè)有泄壓裝置,泄壓裝置包括定位柱、彈簧、限位環(huán)和頂環(huán),定位柱下端固定在暫儲(chǔ)腔上表面,定位柱上端固定在頂環(huán)的下表面,彈簧套設(shè)在定位柱上;頂環(huán)上表面與限位環(huán)下表面直接接觸;該裝置通過螺紋配合連接在大型管道上,裝配方便;可以做到在管道正常時(shí)不漏,管道壓強(qiáng)過大時(shí)自動(dòng)排氣,排出部分氣體后,隨著管道壓強(qiáng)回落至正常值時(shí),可以自適應(yīng)至正常不漏狀態(tài);通過緊固螺栓,可以調(diào)節(jié)和控制管道泄壓的閾值,提高該裝置的適用性。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種泄壓裝置,具體為一種自適應(yīng)泄壓安全裝置。
背景技術(shù)
當(dāng)壓力容器超過了其最高使用壓力,容器就有可能因過渡的塑性變形而遭到破壞,并會(huì)由此造成惡性重大事故。安全泄壓裝置就是為保證壓力容器安全運(yùn)行,防止它發(fā)生超壓的一種保險(xiǎn)裝置。它的性能是正常時(shí)不漏,超壓時(shí)排氣,使容器內(nèi)的壓力始終保持在最高許用壓力的范圍之內(nèi)。
但是目前常見的泄壓安全裝置以安全閥為主,安全閥泄壓能力有限,不適宜用于大型工業(yè)管道的泄壓安全保障。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了提供一種自適應(yīng)泄壓安全裝置,該裝置可以做到在管道正常時(shí)不漏,管道壓強(qiáng)過大時(shí)自動(dòng)排氣降低壓強(qiáng),且可以隨著管道壓強(qiáng)回落至正常值時(shí),自適應(yīng)回復(fù)至正常不漏狀態(tài)。
為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的,本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案:一種自適應(yīng)泄壓安全裝置,沿物料流動(dòng)方向依次包括進(jìn)料管、暫儲(chǔ)腔和出料管,所述進(jìn)料管設(shè)有直徑沿進(jìn)料方向逐漸增大的錐形進(jìn)料端,暫儲(chǔ)腔上部設(shè)有與進(jìn)料端相配合的進(jìn)料口;
所述進(jìn)料管與暫儲(chǔ)腔之間設(shè)有泄壓裝置,所述泄壓裝置包括定位柱、彈簧、限位環(huán)和頂環(huán),所述定位柱下端固定在暫儲(chǔ)腔上表面,定位柱上端固定在頂環(huán)的下表面,彈簧套設(shè)在定位柱上;所述頂環(huán)上表面與限位環(huán)下表面直接接觸。
進(jìn)一步的,所述進(jìn)料端錐形外壁和進(jìn)料口設(shè)有密封材料。
進(jìn)一步的,所述彈簧頂部設(shè)有用于調(diào)節(jié)彈簧緊縮程度的緊固螺栓,所述緊固螺栓與頂環(huán)通過螺紋配合連接,緊固螺栓貫穿頂環(huán)。
進(jìn)一步的,所述限位環(huán)與進(jìn)料管一體成型。
進(jìn)一步的,所述彈簧底部還設(shè)有使得彈簧和定位柱定心的定位槽,所述定位槽位于暫儲(chǔ)腔上表面。
進(jìn)一步的,所述泄壓裝置共有4個(gè),沿進(jìn)料管圓周等角度分布。
進(jìn)一步的,所述頂環(huán)為通過螺栓緊固的兩個(gè)半環(huán),頂環(huán)內(nèi)徑與進(jìn)料管外徑相同。
進(jìn)一步的,所述暫儲(chǔ)腔與出料管通過螺紋配合連接。
進(jìn)一步的,所述暫儲(chǔ)腔直徑大于進(jìn)料管和出料管直徑。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,采用了上述技術(shù)方案的一種自適應(yīng)泄壓安全裝置, 具有如下有益效果:
一、采用本發(fā)明的一種自適應(yīng)泄壓安全裝置,通過螺紋配合連接在大型管道上,裝配方便。
二、本發(fā)明中的泄壓安全裝置可以做到在管道正常時(shí)不漏,管道壓強(qiáng)過大時(shí)自動(dòng)排氣,排出部分氣體后,隨著管道壓強(qiáng)回落至正常值時(shí),可以自適應(yīng)至正常不漏狀態(tài)。
三、通過泄壓安全裝置中設(shè)有的緊固螺栓,可以調(diào)節(jié)和控制管道泄壓的閾值,提高該裝置的適用性。
附圖說明
圖1為本發(fā)明一種自適應(yīng)泄壓安全裝置實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)施例的主視示意圖;
圖3為圖2中AA處的剖視示意圖。
附圖標(biāo)記:
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