[發(fā)明專利]一種線盤用高速收放線機(jī)構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810267404.5
• 申請日: 2018-03-28
• 公開（公告）號: CN108437245B
• 公開（公告）日: 2020-01-10
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 呂偉南;湯亞東
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇秉宸科技有限公司
• 主分類號: B65H75/42
• 分類號: B65H75/42
• 代理公司: 32348 無錫堅恒專利代理事務(wù)所(普通合伙)
• 代理人: 杜興

本發(fā)明公開了一種線盤用高速收放線機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架、夾持組件和升降機(jī)構(gòu)，夾持組件可轉(zhuǎn)動設(shè)置在機(jī)架上，升降機(jī)構(gòu)設(shè)置在夾持組件下方，夾持組件包括轉(zhuǎn)動設(shè)置在機(jī)架上的固定夾持端和伸縮夾持端；升降機(jī)構(gòu)包括升降驅(qū)動件、底托板、橫移托板、滾動件和兩個限位塊，底托板與升降驅(qū)動件的固定連接，橫移托板通過滾動件與底托板頂面滾動配合；橫移托板的兩側(cè)間隙配合設(shè)置有限位凸條，和/或底托板的頂面設(shè)置有容納滾動件的限位槽，限位凸條和限位槽的軸向與夾持組件的中心軸相平行；限位塊固定設(shè)置在底托板的兩端，用于限制橫移托板的橫移行程。橫移托板與底托板的相對滑動替代現(xiàn)有技術(shù)中工字輪與托板的硬摩擦，有助于延長工字輪的使用壽命。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及線盤收放線設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種線盤用高速收放線機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)

在線材的生產(chǎn)或復(fù)繞過程中，原料預(yù)先被繞設(shè)在線盤即工字輪上，操作過程為，將工字輪頂升放置于工字輪夾持組件之間夾緊，引出線端部，依次繞過處理機(jī)構(gòu)，最后將復(fù)繞在另一工字輪上。金剛線的制造以電鍍金屬為結(jié)合劑，通過電鍍金屬的電結(jié)晶作用，把高硬度、高耐磨性的金剛石磨料牢固的固結(jié)在鋼絲基體上，是鋼線具有了金剛石微型的鋸齒而制成的一種切割工具。由于新生產(chǎn)出來的金剛線鋸齒并不鋒利，無法達(dá)到最佳的切割狀態(tài)，所以在金剛線生產(chǎn)出來時需要對其進(jìn)行開刃和復(fù)繞。

現(xiàn)有技術(shù)中金剛線工字輪上線采用手動上線，工字輪的端面與夾緊機(jī)構(gòu)的配合需要人工對準(zhǔn)，上述過程中不可避免的會出現(xiàn)偏差，或者工字輪端面配合孔的磨損，導(dǎo)致工字輪壽命過短。改進(jìn)的技術(shù)方案在夾持組件的下方設(shè)置有工字輪升降臺，但由于人工擺放的工字輪橫向位置不一，因此在夾持組件的一端伸縮夾緊工字輪的過程中，工字輪與升降臺之間同樣會發(fā)生摩擦，導(dǎo)致工字輪邊緣的磨損。另外，現(xiàn)有技術(shù)中的金剛線收放線速度較慢，導(dǎo)致金剛線開刃復(fù)繞效率較低。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的之一在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，提供一種線盤用高速收放線機(jī)構(gòu)，橫移托板帶動其上的線盤滑移，裝卸線盤過程中線盤本體的磨損幾乎為零，保證線盤使用壽命。

實現(xiàn)上述技術(shù)效果，本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種線盤用高速收放線機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架、夾持組件和升降機(jī)構(gòu)，夾持組件可轉(zhuǎn)動設(shè)置在機(jī)架上，升降機(jī)構(gòu)設(shè)置在夾持組件下方，夾持組件包括轉(zhuǎn)動設(shè)置在機(jī)架上的固定夾持端和伸縮夾持端；其特征在于，升降機(jī)構(gòu)包括升降驅(qū)動件、底托板、橫移托板、滾動件和兩個限位塊，底托板與升降驅(qū)動件的固定連接，橫移托板通過滾動件與底托板頂面滾動配合；橫移托板的兩側(cè)間隙配合設(shè)置有限位凸條，和/或底托板的頂面設(shè)置有容納滾動件的限位槽，限位凸條和限位槽的軸向與夾持組件的中心軸相平行；限位塊固定設(shè)置在底托板的兩端，用于限制橫移托板的橫移行程。

通常的，橫移托板頂面上設(shè)置有容納槽，容納槽的軸向與限位凸條、限位槽的軸向一致，作用是避免線盤在橫移托板上滾動。

優(yōu)選的技術(shù)方案為，固定夾持端通過傳動件與驅(qū)動件連接。包括但不限于以下結(jié)構(gòu)：驅(qū)動件為驅(qū)動電機(jī)，傳動件通常為傳動帶。

優(yōu)選的技術(shù)方案為，所述滾動件為若干個自由滾珠，底托板的頂面平行設(shè)置有至少兩個限位槽；滾珠在限位槽中等間隔設(shè)置，限位槽的高度不大于自由滾珠的半徑。

上述兩方案能降低容納槽與線盤的硬摩擦幾率，但是由于人工放置線盤是，橫向位置不確定，若工字輪與固定夾持端的間距大于橫移托板的行程，可還會發(fā)生短距離的硬摩擦，因此在實際操作中，操作人員需要將線盤趨于固定夾持端下方的橫移托板的端部放置。

優(yōu)選的技術(shù)方案為，滾動件為滾針，滾動件嵌設(shè)在平直保持架中，平直保持架固定設(shè)置在橫移托板的底面上。該方案中限制橫移方向的結(jié)構(gòu)為限位凸條。