[發明專利]一種同步液壓T梁模板施工裝置

在審

• 申請號: 201810266586.4
• 申請日: 2018-03-28
• 公開（公告）號: CN108274596A
• 公開（公告）日: 2018-07-13
• 發明（設計）人: 陳瑞豐;周振波;柯修禮;楊玉玲;曾秋森
• 申請（專利權）人: 福建龍鐵機械有限公司
• 主分類號: B28B7/12
• 分類號: B28B7/12;B28B7/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種同步液壓T梁模板施工裝置，有效解決了在T梁制作中有關在質量、生產效率及安全上所存在問題，該裝置主要由側模、液壓站系統、振松脫模油缸、防傾彈簧部件、側模高低調整部件、軸銷、導向平臺、主油缸、支座、基礎座、底模及鋼構臺座、鋼軌、液壓系統電路及鋼構臺座移動電路無線遙控操作所組成。保證了T梁與側模順利脫膜，T梁表面光潔度得到保證，提高了T梁制作質量，節約人工，提高勞動效率，保障設備安全，人員不需靠近機臺，又可以邊操作邊觀察全套設備運轉情況，大大降低了勞功強度，人身安全及設備安全運轉又得到有力保障，避免了因轉移側模所帶來重復安裝調試及安全事故風險，從而節約人力成本，為施工單位提高綜合效益。

技術領域

本發明涉及同步液壓T梁模板施工裝置技術領域，具體為一種同步液壓T梁模板施工裝置。

背景技術

目前在工地T梁預制施工現場大部分還是人工拼接、拆卸或安裝，造成人工成本高, 勞動強度大, 還要頻繁用龍門吊或其他輔助設備, 造成工作效率低, 人身安全及設備故障隱患多,T梁制作質量不易保證, 返修率高。

這幾年雖然有少部分使用液壓T梁, 據現場了解觀察雖比原人工制作好一些, 但還存在很多問題, 如脫模不理想, 造成T梁表面凹凸不平, 還要花大量人工修補, 質量難保證, 再一個兩側主油缸水平放置阻力大, 很難達到同步進退, 致使兩邊側模猶如長蛇陣扭曲，還要人工去處理校正，且不易操作, 操作平臺靠近機臺, 人身安全危險系數大,無法觀察全套設備運行情況, 還有兩邊側模在基礎座軌道上移動, 30~40m長側模移動占地面積大且又相當不安全, 在工地上本身物品多, 人員雜稍微組織不好, 極容易出事故。

發明內容

本發明的目的在于提供一種同步液壓T梁模板施工裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種同步液壓T梁模板施工裝置，包括側模、液壓站系統、振松脫模油缸、防傾彈簧部件、側模高低調整部件、軸銷、導向平臺、主油缸、支座、基礎座、底模及鋼構臺座、鋼軌，所述液壓站系統由液壓系統電路及鋼構臺座移動電路無線遙控操作所組成，兩邊的側模下部的肋板與側模高低調整部件焊接連接, 且側模下端通過軸銷與導向平臺上固定耳間隙配合連接, 所述側模外側下部與防傾彈簧部件焊接連接, 所述防傾彈簧部件通過活節螺桿與導向平臺對應的固定耳間隙配合連接，防傾彈簧部件套設在活節螺桿的外圈處，所述液壓站系統采用齒輪同步分流器同步, 對各油缸油路控制采用遠端遙控操作, 所述導向平臺與支座斜面上下自由滑動, 導向平臺兩邊還設有限位部件。

優選的，所述振松脫模油缸的法蘭與側模外上方固定支座螺栓連接，側模與固定支座軸銷連接。

優選的，所述主油缸的缸頭與支座的固定耳用軸銷間隙配合連接，主油缸另一頭的活塞軸與側模的固定耳銷軸間隙配合連接，側模與固定耳焊接連接，且主油缸的軸線與支座的水平線傾斜度一致。

優選的，所述底模及鋼構臺座整體采用型材鋼焊接而成，通過安全距離可遙控操作使底模及鋼構臺座沿固定在基礎座凹槽底面的鋼軌上移動，轉移T梁。

優選的，所述基礎座的凹槽底部并排埋入二根固定的鋼軌，底模及鋼構臺座底部的鋼軌輪在鋼軌上滾動，可移動T梁。

優選的，所述支座底面與預埋于基礎座下預埋鋼件焊接固定, 支座上表面的斜面與導向平臺下表面接觸配合, 使導向平臺沿斜面可上下移動。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：本發明結構設置合理，功能性強，具有以下優點：

有效解決了在T梁制作中有關在質量、生產效率及安全上所存在問題。