[發(fā)明專利]一種低溫卷煙加工方法及其應用

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201810264800.2
• 申請日: 2018-03-28
• 公開（公告）號: CN108477668A
• 公開（公告）日: 2018-09-04
• 發(fā)明（設計）人: 羅誠浩;陳義坤;劉祥謀;劉華臣;劉磊;王昊
• 申請（專利權(quán)）人: 湖北中煙工業(yè)有限責任公司;武漢黃鶴樓新材料科技開發(fā)有限公司
• 主分類號: A24B15/22
• 分類號: A24B15/22;A24B3/14
• 代理公司: 武漢楚天專利事務所 42113
• 代理人: 孔敏

1.一種低溫卷煙加工方法，其特征在于包括如下步驟：

(1)原料準備：按質(zhì)量百分比準備下面各種原料：煙草原料40～63％、霧化劑10～35％、膠粘劑2～10％、煙用香精香料1～5％、碳酸氫銨0.1-5％、纖維1～5％、水10～43％；

(2)干物料混合粉碎：將煙草原料、固體膠粘劑和碳酸氫銨按比例放入低溫粉碎機中高速粉碎均勻得到干物料粉末，目數(shù)為40目～200目；

(3)濕物料混合分散均勻：將上述步驟1)所述的纖維與水按比例倒入物料桶中，高速攪拌的同時，加入上述步驟1)質(zhì)量配比的霧化劑、煙用香料，再采用超聲、微波協(xié)同輔助混勻所得到的混合物液，隨后加入碳酸氫銨，攪拌溶解，緩慢加入到上述步驟2)所述干物料粉末中，一起高速攪拌均勻，使纖維、霧化劑、煙用香料分散更均勻；

(4)輥壓：將上述步驟3)經(jīng)干燥的混合物料，再經(jīng)1～6次輥壓工藝，得到厚度0.15mm-0.3mm的霧化再造煙葉；

(5)加熱干燥：將上述步驟4)的霧化再造煙葉，經(jīng)80～150℃烘箱加熱，使碳酸氫銨受熱分解為氨氣、水和二氧化碳，在再造煙葉中無殘留，干燥到含水量1～7％，得到加熱不燃燒再造煙葉。

(6)卷接加工：將上述步驟5)所得加熱不燃燒再造煙葉經(jīng)卷接加工工序，制成低溫卷煙。

2.如權(quán)利要求1所述的低溫卷煙加工方法，其特征在于：所述的煙草原料為煙葉、煙梗、碎煙末其中的一種或幾種的混合。

3.如權(quán)利要求1所述的低溫卷煙加工方法，其特征在于：所述的霧化劑為丙二醇、丙三醇的混合，均為食品級，質(zhì)量配比為1:1～50。

4.如權(quán)利要求1所述的低溫卷煙加工方法，其特征在于：所述的膠粘劑為明膠、瓜爾膠、松香樹脂、骨膠、酪蛋白膠、海藻酸鈉、海藻酸銨、海藻酸鉀、CMC、黃蓍膠、聚環(huán)氧乙烷、微晶纖維素、海藻酸丙二醇酯其中的一種或幾種的混合。

5.如權(quán)利要求1所述的低溫卷煙加工方法，其特征在于：所述的煙用香料為煙用香精香料，薄荷香料、煙草提取物、紅棗提取物、梅子提取物中的一種或幾種的混合。

6.如權(quán)利要求1所述的低溫卷煙加工方法，其特征在于：所述的纖維為木漿纖維、麻漿纖維中一種或兩者的混合。

7.如權(quán)利要求1所述的低溫卷煙加工方法，其特征在于：所述步驟(1)中準備水的溫度為0-25℃。

8.如權(quán)利要求1所述的低溫卷煙加工方法，其特征在于：所述步驟(3)中高速攪拌的速率為100～800r/min。

9.如權(quán)利要求1所述的低溫卷煙加工方法，其特征在于：所述步驟(3)中超聲微波協(xié)同輔助，是采用微波超聲波組合儀進行超聲微波協(xié)同輔助，微波功率：0～1000W；超聲波功率：0～1500W連續(xù)可調(diào)；微波頻率：2450MHz；超聲波頻率：25KHz；時間為10～30min。

10.一種如權(quán)利要求1-9任一項所述方法制備的低溫卷煙在電加熱或碳加熱低溫卷煙中應用。