[發明專利]一種免換模的銅帶包覆裝置及其控制方法

在審

• 申請號: 201810263345.4
• 申請日: 2018-03-28
• 公開（公告）號: CN108565068A
• 公開（公告）日: 2018-09-21
• 發明（設計）人: 張東方;張翼
• 申請（專利權）人: 江蘇華旺新材料有限公司
• 主分類號: H01B13/00
• 分類號: H01B13/00;H01B5/02;H01B5/04
• 代理公司: 蘇州市中南偉業知識產權代理事務所(普通合伙) 32257
• 代理人: 李明

本發明涉及光纜制造技術領域，具體涉及一種免換模的銅帶包覆裝置，包括擠壓機構和折彎機構，擠壓機構用于固定銅帶與鋁桿且保證二者的上下貼合性，折彎機構相對于鋁桿活動設置，用于對銅帶邊緣施加所需方向的力，從而使其圍繞鋁桿進行折彎，其中，擠壓機構和折彎機構均可在銅帶的傳送方向上運動。通過本發明中的技術方案，以不同尺寸的鋁桿自身作為對銅帶進行折彎的模具，通過輥輪的擠壓，實現銅帶逐級的折彎，其中，擠壓的起始位置、擠壓方向以及擠壓速度均可使實現獨立的控制，可滿足多種工藝要求，通過自動化的控制方式，可增加整個裝置的通用性。

技術領域

本發明涉及光纜制造技術領域，具體涉及一種免換模的銅帶包覆裝置及其控制方法。

背景技術

隨著通信、電子等領域技術的快速發展，銅的需求量日益增大，作為地球上一種不可再生的自然資源，銅和其他金屬、能源等礦藏一樣，在人類的不斷開采使用下儲存量日益減少，銅價因供求關系的絕對改變而不可避免地不斷攀升，上述問題迫使相關領域積極的尋求新的導體材料來代替銅線。銅包鋁線兼具銅的導電性好、強度高、韌性好及鋁的密度小、易加工、生產成本低的優點，因而成為替代純銅導線的最佳選擇。

目前國內銅包鋁線的制備工藝基本上均采用固相結合法，通過在鋁桿外部包覆銅，然后通過拉伸工藝使得銅包鋁線達到所需直徑尺寸。目前銅以銅帶的形式參與生產，在對鋁桿包覆前，首先將其逐步的折彎，折彎的過程中需根據不同的鋁桿尺寸更換相應的模具，以使得設備能夠滿足不用尺寸鋁桿的包覆需求，這樣的做法無形中增加了模具成本，且在模具更換的過程中增加了人力成本。

鑒于目前在銅包鋁線生產過程中所存在的問題，本設計人基于從事此類產品工程應用多年豐富的實務經驗及專業知識，并配合學理的運用，積極加以研究創新，以期創設一種免換模的銅帶包覆裝置及其控制方法，使其更具有實用性。

發明內容

本發明提出一種免換模的銅帶包覆裝置及其控制方法，可對各種尺寸的鋁桿進行銅帶的包覆，無需更換模具，有效的節約了模具和人力成本。

本發明解決其技術問題的技術方案是：

一種免換模的銅帶包覆裝置，包括擠壓機構和折彎機構，擠壓機構用于固定銅帶與鋁桿且保證二者的上下貼合性，折彎機構相對于鋁桿活動設置，用于對銅帶邊緣施加所需方向的力，從而使其圍繞鋁桿進行折彎，其中，擠壓機構和折彎機構均可在銅帶的傳送方向上運動。

進一步地，擠壓機構包括上擠壓部和下擠壓部，上擠壓部上下活動設置，用于對放置于銅帶之上的鋁桿施加豎直向下的力，下擠壓部固定設置，用于對銅帶進行依托，其中，下擠壓部的寬度小于等于鋁桿的直徑。

進一步地，上擠壓部與氣缸連接，用作其上下運動的動力源，下擠壓部以及氣缸缸體通過支撐結構固定，支撐結構與隨動動力裝置連接，隨動動力裝置用于控制上擠壓部和下擠壓部在鋁桿傳送的方向上的同步運動。

進一步地，折彎機構對稱設置于鋁桿傳送方向上的左右兩側，且沿鋁桿長度方向并列設置有兩組，折彎機構包括輥輪、橫向動力裝置和縱向動力裝置，縱向動力裝置用于控制輥輪的上下運動，橫向運動裝置用于控制輥輪的水平運動；折彎機構與隨動動力裝置連接。

進一步地，橫向動力裝置、縱向動力裝置和隨動動力裝置均為絲桿組件，且三者所對應的絲桿分別與第一電機、第二電機和第三電機連接。

進一步地，上擠壓部包括固定座以及與固定座轉動連接的兩滾輪，兩滾輪關于鋁桿軸線的長度方向左右對稱設置，滾輪的軸線方向垂直于鋁桿的軸線方向。

進一步地，滾輪與鋁桿貼合的表面為圓弧面。

一種如上所述的免換模的銅帶包覆裝置的控制方法，包括以下步驟：