[發明專利]一種合模裝置及合模方法

在審

• 申請號: 201810257405.1
• 申請日: 2018-03-27
• 公開（公告）號: CN108274708A
• 公開（公告）日: 2018-07-13
• 發明（設計）人: 巫森彬
• 申請（專利權）人: 昆山深凱模具有限公司
• 主分類號: B29C45/66
• 分類號: B29C45/66
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本申請實施例提供一種合模裝置及合模方法，所述裝置包括：合模部，所述合模部為長方體金屬塊，所述合模部的底面作為合模面，所述合模部設置有垂直于所述合模部上表面向上延伸的導向桿；沖壓部，所述沖壓部為長方體金屬塊，所述沖壓部的上下表面的面積與所述合模部上下表面的面積相匹配，所述沖壓部設置有垂直于所述沖壓部上下表面并且貫穿所述沖壓部的導向孔道；所述導向桿穿過所述導向孔道延伸到所述沖壓部的上表面之上，所述沖壓部與所述合模部相觸離。利用本申請各個實施例，可以提高合模的穩定性、安全性，進而提高合模質量。

技術領域

本申請涉及智能加工技術領域，特別涉及一種合模裝置及合模方法。

背景技術

在智能注塑工藝中，經常需要對模具進行沖壓合?！，F有技術中，通常是通過將金屬沖壓塊吊起一定高度后釋放，自由下落到模具上以沖壓合模。

但是，現有技術中，在沖壓塊被吊起后很難保持平衡，很難保證沖壓塊對準待沖壓處。因此，在下落到模具上后，可能會發生歪斜或者偏離位置，嚴重影響合模質量，導致合模質量難以保證。

現有技術中至少存在如下問題：現有技術中，在沖壓塊被吊起后難以保持平衡，難以保證沖壓塊對準待沖壓處。因此，在下落到模具上后，可能會發生歪斜或者偏離位置，嚴重影響合模質量，導致合模質量難以保證。

發明內容

本申請實施例的目的是提供一種合模裝置及合模方法，以提高合模的穩定性、安全性。進而提高合模質量。

本申請實施例提供一種合模裝置及合模方法是這樣實現的：

一種合模裝置，所述裝置包括：

合模部，所述合模部為長方體金屬塊，所述合模部的底面作為合模面，所述合模部設置有垂直于所述合模部上表面向上延伸的導向桿；

沖壓部，所述沖壓部為長方體金屬塊，所述沖壓部的上下表面的面積與所述合模部上下表面的面積相匹配，所述沖壓部設置有垂直于所述沖壓部上下表面并且貫穿所述沖壓部的導向孔道；

所述導向桿穿過所述導向孔道延伸到所述沖壓部的上表面之上，所述沖壓部與所述合模部相觸離。

優選實施例中，所述導向桿分別設置在于所述合模部上表面的頂角處，所述導向桿的下端固定在所述合模部中，所述導向孔道分別設置在所述沖壓部的上下表面的頂角處。

優選實施例中，所述導向桿的位置和所述導向孔道的位置相匹配，所述導向桿的尺寸和所述導向孔道的尺寸相匹配，所述四根導向桿可同時分別插入所述四個導向孔道內。

優選實施例中，所述沖壓部可通過所述導向孔道沿著所述導向桿上下移動。

優選實施例中，所述導向桿上設置有沿著所述導向桿軸線方向上分布排列的刻度，所述刻度用于表示在該刻度所在位置處，所述沖壓部自由落體到所述合模部上時的沖擊力大小。

優選實施例中，所述合模部的側面上還設置有可旋轉的卡扣，對應的，所述沖壓部的側面設置有與所述卡扣相匹配的凸起部，所述卡扣可卡接在所述凸起部上。

一種利用上述實施例所述合模裝置的合模方法，所述方法包括：

將所述合模裝置放置在待合模的模具中，使所述合模裝置的合模部的下表面貼合在所述模具中；

保持所述合模部不動，將所述裝置的沖壓部沿所述合模部上設置的導向桿向上提起至預設高度；

釋放所述沖壓部，使所述沖壓部沿所述導向桿自由下落至所述合模部上，完成一次合模。

優選實施例中，所述將所述合模裝置放置在待合模的模具中的方式包括：

通過將所述合模部側面設置的卡扣和所述沖壓部側面設置的凸起部卡接，將所述合模部和所述沖壓部連接；