[發明專利]一種新型納米膠體高儲能電池外殼防腐蝕方法

在審

• 申請號: 201810255743.1
• 申請日: 2018-03-27
• 公開（公告）號: CN108630835A
• 公開（公告）日: 2018-10-09
• 發明（設計）人: 鄭云;傅憲東
• 申請（專利權）人: 安徽海容電源動力股份有限公司
• 主分類號: H01M2/02
• 分類號: H01M2/02;H01M10/12
• 代理公司: 合肥律通專利代理事務所(普通合伙) 34140
• 代理人: 鄭松林

1.一種新型納米膠體高儲能電池外殼防腐蝕方法，其特征在于：其防腐蝕方法包括以下步驟：

A、表面預處理：首先對電池外殼的各個表面進行噴砂預處理，再對噴砂后的電池外殼表面進行拋光和去毛刺處理；

B、清洗、活化：將表面預處理后的電池外殼進行噴淋清洗、脫水和烘干處理，然后將烘干后的電池外殼表面使用等離子水進行活化處理；

C、氧化處理：將待處理的電池外殼放進由重鉻酸鈉、硫酸鎂、硫酸錳和水組成的溶液中，并在室溫條件下浸漬10～20min，然后用冷水沖洗，再經蒸餾水洗滌5～10min，最后在60～70℃的干燥箱內干燥20～30min；

D、焊接封口：1)、焊接前準備；2)、臨時點焊；3)、焊接；4)、焊后處理；

E、鍍膜：采用氣相沉積法為電池外殼鍍耐腐蝕膜，且耐腐蝕原料在130～140℃、小于100Pa條件下蒸發得到，并在真空度為10-2-102Pa的真空室里進行沉積，同時沉積速率為0.1～2μm/h；

F、檢驗合格后包裝。

2.根據權利要求1所述的一種新型納米膠體高儲能電池外殼防腐蝕方法，其特征在于：所述焊接前準備主要包括以下步驟：

①、除盡焊接件表面的積水以及積雪，保證焊接件表面的干燥；

②、清除待焊接件表面污物，如成塊鐵銹氧化物、油污等；

③、焊接方式及焊接材料的選擇，選用H08Mn2SiA鋼號的焊絲以及熔化極CO2+Ar氣體保護焊進行焊接。

3.根據權利要求1所述的一種新型納米膠體高儲能電池外殼防腐蝕方法，其特征在于：所述臨時點焊主要包括以下步驟：

①、根據焊接結構件的大小，點焊的長度選擇5～10mm；

②、點焊注意問題，臨時點焊的高度和寬度不得超過以后焊縫的尺寸，應是以后焊縫的一部分，弧坑應填滿，對于重要的焊接結構在可能的條件下，應在背面點焊，當正面焊好后應將背面的點焊割掉后，再焊背面，點焊焊縫有裂紋時必須割掉重焊。

4.根據權利要求1所述的一種新型納米膠體高儲能電池外殼防腐蝕方法，其特征在于：所述焊接方法采用CO2+Ar氣體保護焊、150～180A的焊接電流、0.5～1.0mm的焊縫間隙、18～22V的焊接電壓、10mm的焊絲伸長量和3mm的焊接角度，以3～8L每分鐘的氣體流量、50～100mm每分鐘的焊接速度進行焊接。

5.根據權利要求1所述的一種新型納米膠體高儲能電池外殼防腐蝕方法，其特征在于：所述焊后處理主要包括以下步驟：

①、對不美觀焊縫進行打磨，并清理飛濺物；

②、用火焰或機械校正影響質量及外觀的焊接變形。

6.根據權利要求1所述的一種新型納米膠體高儲能電池外殼防腐蝕方法，其特征在于：所述耐腐蝕膜由鈰鹽轉化液、二苯甲基、氯菊酯、丙氨酸、苯丙乳液、發泡劑、酸甘油、助劑和蒸餾水組成，其配料百分比為：鈰鹽轉化液10％～20％；二苯甲基3％～5％；氯菊酯12％～17％；丙氨酸20％～35％；苯丙乳液15％～25％；發泡劑1％～3％；酸甘油10％～15％；助劑4％～8％；蒸餾水15％～20％。

7.根據權利要求1所述的一種新型納米膠體高儲能電池外殼防腐蝕方法，其特征在于：所述鈰鹽轉化液中含有鈰鹽20～40g/L；主氧化劑10～50ml/L；輔助氧化劑50～150g/L；醇溶劑100～200g/L；成膜促進劑10～30g/L；且鈰鹽轉化液的pH值為2.0～3.5；主氧化劑為過氧化氫；輔助氧化劑為高氯酸鈉；醇溶劑為丙三醇；成膜促進劑為明膠、聚二甲基硅氧烷、甲基丙烯酸甲酯中的一種或幾種。

8.根據權利要求1或6所述的一種新型納米膠體高儲能電池外殼防腐蝕方法，其特征在于：耐腐蝕膜的制備方法包括以下步驟：

1)、將各原料按照規定的配料百分比進行混合加熱攪拌，且加熱溫度為60～70℃，攪拌時間為50～80min；

2)、將其通過熱壓機進行壓輥成型；

3)、將成型后的薄膜在馬弗爐中采用150℃溫度加熱60min，即制成可用來粘貼的薄膜；

4)、由于薄膜一面顏色較淺且非常光滑，另一面顏色很黑，故選取顏色更黑的面作為涂膠面，另一面即為耐腐蝕面；

5)、在牽引部分施加電暈處理，并卷繞成捆。