[發(fā)明專利]一種用于蝕刻不銹鋼的電解液及不銹鋼蝕刻方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810255317.8 | 申請(qǐng)日： | 2018-03-23 |
| 公開(kāi)（公告）號(hào)： | CN108360058A | 公開(kāi)（公告）日： | 2018-08-03 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 王崇曉 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 中山大學(xué) |
| 主分類號(hào)： | C25F3/06 | 分類號(hào)： | C25F3/06 |
| 代理公司： | 廣州君咨知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44437 | 代理人： | 徐燕萍 |
| 地址： | 510000 廣東省廣州*** | 國(guó)省代碼： | 廣東;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 蝕刻 電解液 螯合劑 硝酸 不銹鋼 硫酸鈉 氯化鈉 氨基羧酸類 不銹鋼蝕刻 成品表面 拋光處理 無(wú)異味 質(zhì)量比 組份 光滑 加工 | ||
本發(fā)明涉及一種用于蝕刻不銹鋼的電解液，所述電解液包含以下組分：硝酸、氯化鈉、螯合劑、水、硫酸鈉；其中所述螯合劑為氨基羧酸類螯合劑；組份硝酸、氯化鈉、螯合劑、水、硫酸鈉之間的質(zhì)量比為140?250：20?100：0.5?6：100?500：10?60；其中硝酸的濃度為68％。本發(fā)明還提供一種利用上述電解液對(duì)不銹鋼進(jìn)行蝕刻的方法，該方法蝕刻效率高，整個(gè)過(guò)程無(wú)有毒物質(zhì)產(chǎn)生，無(wú)異味，加工成品表面光滑，不需要做拋光處理。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于金屬材料化學(xué)蝕刻技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種用于蝕刻不銹鋼的電解液及不銹鋼蝕刻方法。
背景技術(shù)
隨著表面裝飾工藝的發(fā)展，越來(lái)越多的人喜歡在金屬表面制作各種花紋、文字等。其中不銹鋼表面處理主要使用不銹鋼蝕刻的方法，如雕刻花紋、文字等，有鏤空與半鏤空兩種方式。目前不銹鋼的蝕刻主要使用的是以三氯化鐵為主要成分的傳統(tǒng)電解液，雖然其價(jià)格低、腐蝕性好，但是存在污染嚴(yán)重，如產(chǎn)生氯氣、氮氧化合物等，加工后不銹鋼表面粗糙等問(wèn)題；且半鏤空加工不銹鋼制品時(shí)，使用三氯化鐵進(jìn)行蝕刻的不銹鋼板往往需要通過(guò)氫氟酸等強(qiáng)腐蝕介質(zhì)做后期修飾，對(duì)環(huán)境污染大，工人操作環(huán)境惡劣。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的其一目的在于：提供一種用于蝕刻不銹鋼的電解液，該電解液在蝕刻不銹鋼的過(guò)程中無(wú)有毒物質(zhì)產(chǎn)生，蝕刻表面光滑明亮，即使進(jìn)行半鏤空加工，也無(wú)需使用氫氟酸等強(qiáng)腐蝕介質(zhì)做后期修飾。
本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)上述目的：
一種用于蝕刻不銹鋼的電解液，其包含以下組分：硝酸、氯化鈉、螯合劑、水、硫酸鈉；其中所述螯合劑為氨基羧酸類螯合劑。
優(yōu)選地，所述電解液中，組份硝酸、氯化鈉、螯合劑、水、硫酸鈉之間的質(zhì)量比為140-250：20-100：0.5-6：100-500：10-60；其中硝酸的濃度為68％。
優(yōu)選地，所述氨基羧酸類螯合劑為乙二胺四乙酸、氨基三乙酸、二亞乙基三胺五乙酸中的一種。
本發(fā)明的另一目的在于：提供一種利用上述電解液對(duì)不銹鋼進(jìn)行蝕刻的方法。
本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)上述目的：
一種不銹鋼蝕刻方法，其包含以下步驟：
1)配制電解液
在20-25℃的溫度條件下，將硝酸加入水中，攪拌均勻、冷卻后，再加入氯化鈉、硫酸鈉和螯合劑，邊攪拌邊添加，直至全溶解，配制成電解液；
2)不銹鋼表面圖案處理
3)電解蝕刻
將步驟1)配制好的電解液及經(jīng)圖案處理的不銹鋼材料放入電解槽，通電，調(diào)整電解參數(shù)，對(duì)不銹鋼材料表面裸露圖案進(jìn)行電解蝕刻。
優(yōu)選地，所述步驟3)完成后，進(jìn)行加工后處理，從電解槽中取出不銹鋼材料，用清水沖洗表面，得到加工成品；
優(yōu)選地，所述步驟3)中，電解參數(shù)為：電流密度0.1～2A/cm2，極間距離0.15～0.3m，電解液溫度20～40℃，電解反應(yīng)速率50μm/min。
相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)在于：
1、能迅速將不銹鋼材料需要腐蝕的部分溶入電解液，整個(gè)過(guò)程無(wú)有毒物質(zhì)產(chǎn)生(如氯氣，氮氧化合物等)，無(wú)異味，大大降低對(duì)環(huán)境的污染；
2、蝕刻表面光滑明亮，不需要后期做拋光處理；
3、使用后的電解蝕刻液可回收再用，大大降低環(huán)境污染；
4、操作簡(jiǎn)單，蝕刻效率高，藥劑易得，成本低。
具體實(shí)施方式
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