[發(fā)明專利]一種工業(yè)自動化拖鞋生產(chǎn)用鞋底打磨裝置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810253815.9 | 申請日: | 2018-03-26 |
| 公開(公告)號: | CN108312014A | 公開(公告)日: | 2018-07-24 |
| 發(fā)明(設計)人: | 楊曉麗 | 申請(專利權)人: | 楊曉麗 |
| 主分類號: | B24B19/22 | 分類號: | B24B19/22;B24B41/00;B24B41/06;B24B55/06;B24B41/02;B24B47/12;F21V33/00;A43B3/10 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 450000 河南省鄭*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 拖鞋 電機安裝座 倒L形板 焊接 砂輪 鞋底打磨裝置 工業(yè)自動化 步進電機 固定底板 螺栓安裝 機械臂 碎末 防護罩 可調(diào)節(jié)照明裝置 復位拉簧 夾裝裝置 收集裝置 伺服電機 照明作用 控制器 成品箱 風機框 固定板 可調(diào)節(jié) 拖鞋夾 照明燈 上端 滑槽 盛放 外濺 轉(zhuǎn)盤 左端 打磨 生產(chǎn) | ||
1.一種工業(yè)自動化拖鞋生產(chǎn)用鞋底打磨裝置,其特征在于,包括電機安裝座,步進電機,可調(diào)節(jié)照明裝置,轉(zhuǎn)盤,可調(diào)節(jié)夾裝裝置,伺服電機,砂輪,固定底板,碎末收集裝置,拖鞋盛放座,控制器,第一機械臂,成品箱和第二機械臂;
所述電機安裝座左右兩邊分別對稱安裝有伺服電機,砂輪,碎末收集裝置,所述的電機安裝座焊接在固定底板的中上部;在所述電機安裝座左右兩邊的固定底板上分別螺栓安裝有伺服電機,所述的砂輪分別鍵連接在左右兩個伺服電機的上部輸出軸上,所述的碎末收集裝置分別位于伺服電機的上方兩側(cè),并螺栓安裝在固定底板上;
所述的步進電機螺栓安裝在電機安裝座的上部;所述的轉(zhuǎn)盤鍵連接在步進電機的上部輸出軸上;所述控制器安裝在轉(zhuǎn)盤的中上部;所述可調(diào)節(jié)照明裝置安裝在控制器的上部;所述的可調(diào)節(jié)夾裝裝置分別等距螺栓安裝在轉(zhuǎn)盤的下部周邊處;所述第一機械臂一端安裝于轉(zhuǎn)盤下方內(nèi)側(cè),另一端與可調(diào)節(jié)夾裝裝置內(nèi)側(cè)的拉手固定連接,所述第二機械臂一端安裝于轉(zhuǎn)盤下部外側(cè)邊緣處,另一端與可調(diào)節(jié)夾裝裝置外側(cè)的拉手固定連接;
所述電機安裝座前后兩側(cè)分別對稱安裝有拖鞋盛放座;
所述左伺服電機的斜前方和右伺服電機的斜后方均設有成品箱;
所述的可調(diào)節(jié)夾裝裝置包括固定架,第一滑槽,固定板,掛桿,復位拉簧,倒L形板、拖鞋和第二滑槽,所述的第一滑槽橫向開設在固定架的中間位置;所述固定架下面兩邊設有第二滑槽,所述固定板頂部兩邊設有與第二滑槽相匹配的滑塊,所述固定板縱向通過滑塊和第二滑槽與固定架滑動連接;所述的掛桿橫向焊接在固定板的內(nèi)側(cè);所述的復位拉簧設置在第一滑槽內(nèi),一端焊接在第一滑槽的內(nèi)部左端,另一端與倒L形板的左上端焊接;所述的倒L形板的上端滑動插接在第一滑槽內(nèi);所述的拖鞋插接在掛桿上;所述的倒L形板的右下部和固定板的外側(cè)分別設置有拉手。
2.根據(jù)權利要求1所述的工業(yè)自動化拖鞋生產(chǎn)用鞋底打磨裝置,其特征在于,所述的可調(diào)節(jié)照明裝置包括照明燈,電源開關,安裝架,軟管,所述的電源開關嵌入在控制器的前表面中上部;所述的安裝架膠接在控制器的中上部;所述的軟管焊接在安裝架的上部,所述照明燈安裝于軟管的頂端。
3.根據(jù)權利要求2所述的工業(yè)自動化拖鞋生產(chǎn)用鞋底打磨裝置,其特征在于,所述的照明燈設置有四個。
4.根據(jù)權利要求1所述的工業(yè)自動化拖鞋生產(chǎn)用鞋底打磨裝置,其特征在于,所述的碎末收集裝置包括除塵箱,出料管,隔板,橡皮塞,防護罩,風機框,抽風機和出風濾網(wǎng),所述的出料管焊接在除塵箱的右側(cè);所述的隔板縱向插接在出料管內(nèi);所述的橡皮塞膠接在隔板的上端;所述的風機框焊接在除塵箱的左上部;所述的抽風機螺栓安裝在風機框內(nèi);所述的出風濾網(wǎng)膠接在除塵箱的右上部。
5.根據(jù)權利要求1所述的工業(yè)自動化拖鞋生產(chǎn)用鞋底打磨裝置,其特征在于,所述的防護罩位于砂輪的外側(cè),并螺栓安裝在風機框的上部。
6.根據(jù)權利要求1所述的工業(yè)自動化拖鞋生產(chǎn)用鞋底打磨裝置,其特征在于,所述的可調(diào)節(jié)夾裝裝置設置有四個。
7.根據(jù)權利要求1所述的工業(yè)自動化拖鞋生產(chǎn)用鞋底打磨裝置,其特征在于,所述的軟管具體采用金屬軟管。
8.根據(jù)權利要求1所述的工業(yè)自動化拖鞋生產(chǎn)用鞋底打磨裝置的使用方法,其特征在于,使用時給步進電機和伺服電機供電使其進行旋轉(zhuǎn),接著控制器發(fā)出指令,第一機械臂和第二機械臂通過拉開拉手和收縮拉手,并在復位拉簧的作用下,將拖鞋盛放座上的拖鞋穿過掛桿并頂緊,使拖鞋被固定加持于固定板與倒L形板之間,步進電機通過轉(zhuǎn)盤帶動已加持住拖鞋的可調(diào)節(jié)夾裝裝置逆時針旋轉(zhuǎn)到砂輪的上方,在伺服電機的帶動下砂輪對拖鞋的鞋底進行打磨,同時利用抽風機將碎渣吸取到除塵箱內(nèi),被打磨完畢的拖鞋由轉(zhuǎn)盤逆時針旋轉(zhuǎn)帶到成品箱上方,在控制器的指令下第一機械臂和第二機械臂拉開拉手,拖鞋被松開并被放于成器箱內(nèi),接著轉(zhuǎn)盤繼續(xù)旋轉(zhuǎn)至拖鞋盛放座的上方,第一機械臂和第二機械臂再一次拉開拉手和收縮拉手,將拖鞋盛放座上的拖鞋加持緊,繼續(xù)旋轉(zhuǎn)運至砂輪的上方進行打磨,打磨完畢后繼續(xù)旋轉(zhuǎn)至成品箱上方,第一機械臂和第二機械臂拉開拉手,固定板與倒L形板向兩邊被拉開,拖鞋被松開并掉于成品箱內(nèi),如此周而復始,完成拖鞋打磨的自動化操作。
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