[發明專利]一種支化尼龍的制備方法、復合薄膜及其制備方法

有效

• 申請號: 201810253346.0
• 申請日: 2018-03-26
• 公開（公告）號: CN108586729B
• 公開（公告）日: 2020-09-22
• 發明（設計）人: 韓朝陽;曲希明;何洋洋;羅欣;盛平厚;張雷
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司;中國紡織科學研究院有限公司;中紡院（天津）科技發展有限公司
• 主分類號: C08G69/16
• 分類號: C08G69/16;B29C48/18;B29C55/28
• 代理公司: 北京元中知識產權代理有限責任公司 11223
• 代理人: 另婧

1.一種支化尼龍的制備方法，其特征在于，將己內酰胺、支化劑、分子量調節劑、脫鹽水、催化劑投入反應器中進行反應得到支化尼龍，所述支化劑為賴氨酸，所述支化劑的重量為己內酰胺重量的0.01％～0.5％；

包括以下步驟：

1)將己內酰胺、支化劑、分子量調節劑、脫鹽水、催化劑投入聚合釜，混合均勻，升溫至225～240℃，加壓至2～5bar，己內酰胺進行水解開環反應，己內酰胺的水解產物與賴氨酸發生酰胺化反應形成支化尼龍預聚物；

2)泄壓至常壓，升溫，支化尼龍預聚物進行鏈增長反應，形成支化尼龍長鏈；

3)維持常壓，降溫至245～255℃，支化尼龍長鏈與分子量調節劑進行鏈終止反應，得到支化尼龍。

2.根據權利要求1所述的支化尼龍的制備方法，其特征在于，所述的支化劑為分解溫度大于200℃的賴氨酸。

3.根據權利要求1所述的支化尼龍的制備方法，其特征在于，所述分子量調節劑為有機酸或有機堿。

4.根據權利要求3所述的支化尼龍的制備方法，其特征在于，所述有機酸包括對苯二甲酸、醋酸、苯甲酸中的一種或者幾種的組合，所述有機堿包括己二胺。

5.根據權利要求3或4所述的支化尼龍的制備方法，其特征在于，分子量調節劑的重量為己內酰胺重量的0.02％～0.5％，脫鹽水用量為己內酰胺重量的2％～5％。

6.根據權利要求1所述的支化尼龍的制備方法，其特征在于，所述催化劑為ZnO、MgO、SnCl2中的一種或者幾種的組合。

7.根據權利要求6所述的支化尼龍的制備方法，其特征在于，催化劑的重量為己內酰胺重量的0.02-0.4％。

8.根據權利要求1所述的支化尼龍的制備方法，其特征在于，1)中，升溫加壓后，維持2～4小時；

2)中，泄壓至常壓，升溫至260～275℃后，維持2～5小時；

3)中，維持常壓，降溫后，維持1～4小時。

9.一種采用如權利要求1-8任一所述的制備方法得到的支化尼龍，其特征在于，所述支化尼龍的相對粘度為3.00-3.90。

10.一種具有如權利要求9所述的支化尼龍的復合薄膜，其特征在于，復合薄膜包括支化尼龍層和聚乙烯層，支化尼龍層和聚乙烯層之間設有粘合劑層。

11.根據權利要求10所述的復合薄膜，其特征在于，復合薄膜的總厚度為35～55μm。

12.根據權利要求10所述的復合薄膜，其特征在于，復合薄膜包括兩層支化尼龍層和一層聚乙烯層，聚乙烯層夾在兩層支化尼龍層之間，支化尼龍層和聚乙烯層之間設有粘合劑層；

或者，所述復合薄膜包括一層支化尼龍層和兩層聚乙烯層，支化尼龍層夾在兩層聚乙烯層之間，支化尼龍層和聚乙烯層之間設有粘合劑層。

13.根據權利要求12所述的復合薄膜，其特征在于，聚乙烯為吹膜級低密度聚乙烯，聚乙烯的熔融指數為0.3～7g/10min。

14.根據權利要求13所述的復合薄膜，其特征在于，聚乙烯的熔融指數為3g/10min。