[發明專利]一種銥板及其加工方法和制備的坩堝

有效

• 申請號: 201810249415.0
• 申請日: 2018-03-14
• 公開（公告）號: CN108580549B
• 公開（公告）日: 2020-06-09
• 發明（設計）人: 孫巖;龐繼明;楊德江;孫渭江
• 申請（專利權）人: 陜西三毅有巖材料科技有限公司
• 主分類號: B21B1/22
• 分類號: B21B1/22;C30B35/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種銥板及其加工方法和制備的坩堝，該銥板純度大于等于98％，其特征在于，所述銥板的表面呈均勻的凹凸不平狀。該銥板加工的銥坩堝經過長時間高溫使用后仍具有平均晶粒尺寸為4mm的均勻等軸組織，可以顯著提高銥坩堝的高溫使用壽命。

技術領域

本發明屬于金屬材料技術領域，具體地說，涉及一種銥板及其加工方法和制備的坩堝。

背景技術

金屬銥具有高密度、高熔點、耐腐蝕等特點，被廣泛地應用于高溫晶體的生長領域。

銥粉原料經過感應熔煉過程后形成銥錠，銥錠在熔煉過程中容易出現氣孔等內部缺陷，因此直接熔煉后的銥錠往往需要經過變形消除內部缺陷。在消除銥錠內部缺陷的變形工藝中，軋制是一種操作簡單，容易控制的工藝。銥錠經過軋制工藝后形成銥板。銥板用于銥制品的后續加工，例如，銥板通過切割焊接形成銥坩堝，銥板還可以通過旋壓形成無焊縫的銥坩堝等。

銥板在加工成銥坩堝后通常作為高溫晶體生長用的容器。由于坩堝使用溫度很高，因此在使用過程中，銥板的晶粒會獲得能量而發生長大，粗大的晶粒很容易造成銥坩堝沿銥晶粒的晶界發生開裂，造成坩堝損壞，縮短坩堝使用壽命。

為了提高銥坩堝的使用壽命，國內外銥坩堝加工企業嘗試過各種方法，例如，通過電子束熔煉技術，提高銥錠的密度等。

發明內容

本發明的目的在于提供一種銥板及其加工方法和制備的坩堝。該銥板加工而成的銥坩堝可以顯著提高銥坩堝的使用壽命。

其具體技術方案為：

一種銥板，所述銥板純度大于等于98％，所述銥板的表面呈均勻的凹凸不平狀。

進一步，所述銥板的表面凸起部分最高點與凹下部分最低點之間的距離為5微米～500微米。

進一步，所述銥板的厚度為0.2mm～5mm。

一種本發明所述銥板的加工方法，包括以下步驟：

步驟1、將待軋銥板加熱至1200℃～1600℃，并保溫2～30min；

步驟2、將所述待軋銥板送入軋機進行軋制變形，得到所述銥板，所述軋機的上下軋輥表面呈凹凸不平狀。

進一步，步驟2中，所述上下軋輥表面凸起部分最高點與凹下部分最低點之間的距離為3微米～800微米。

進一步，步驟2具體為：將所述待軋銥板與上軋輥接觸的第一表面涂覆一層耐高溫砂，所述耐高溫砂的粒度為100目～300目；

將所述待軋銥板送入軋機進行軋制變形，所述軋機的上下軋輥為平整光面；

將變形后的銥板反置，在所述待軋銥板的第二表面涂覆一層耐高溫砂；

將所述待軋銥板送入軋機進行軋制變形；

將變形后的銥板進行化學清洗，去除表面粘連的耐高溫砂，得到銥板。

再進一步，所述耐高溫砂為氧化鋯砂。

再進一步，所述將變形后的銥板進行化學清洗，包括：將變形后的銥板放入工業鹽酸中進行化學清洗。

一種銥坩堝，為采用本發明所述的銥板制備的銥坩堝。

與現有技術相比，本發明的有益效果為：

本發明的方法制備的銥板加工的坩堝在長時間使用后仍然具有細小均勻的組織，因此其因為晶粒粗大而發生晶間開裂的可能性降低，從而提高坩堝的使用壽命。

附圖說明

圖1是銥板晶界從熱蝕溝處遷移的示意圖；

圖2a是本發明方法制備的銥板加工而成的銥坩堝使用6個周期后的照片；