[發明專利]一種管體插入殼體的焊接方法在審
| 申請號: | 201810249068.1 | 申請日: | 2018-03-25 |
| 公開(公告)號: | CN110303224A | 公開(公告)日: | 2019-10-08 |
| 發明(設計)人: | 曾俊杰 | 申請(專利權)人: | 曾俊杰 |
| 主分類號: | B23K9/028 | 分類號: | B23K9/028;B23K9/02;B23K9/18;B23K9/235 |
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| 地址: | 618200 四*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 殼體 焊接 插入殼體 種管 陶瓷墊板 對管 埋弧焊 管體 坡口 焊接技術領域 工藝步驟 焊接效率 手工焊條 碎片清除 焊縫 插入孔 電弧焊 對殼 擊碎 開孔 孔壁 合格率 鑲嵌 | ||
本發明公開了一種焊接方法,特別是一種管體插入殼體的焊接方法,屬于焊接技術領域。本發明的一種管體插入殼體的焊接方法,包括以下步驟:步驟1、對殼體進行開孔、使孔壁形成坡口;步驟2、將管體插入孔內;步驟3、將陶瓷墊板從殼體外側鑲嵌入管體與坡口之間;步驟4、從殼體外側對管體與殼體進行手工焊條電弧焊;步驟5、從殼體外側對管體與殼體進行埋弧焊;步驟6、擊碎陶瓷墊板、并將陶瓷墊板碎片清除;步驟7、從殼體內側對管體與殼體進行埋弧焊。采用本發明的一種管體插入殼體的焊接方法,實用性強,工藝步驟簡單可靠,容易實現,有利于推廣應用,能夠降低焊接工人的勞動強度,提高焊接效率,焊縫合格率高。
技術領域
本發明涉及一種焊接方法,特別是一種管體插入殼體的焊接方法,屬于焊接技術領域。
背景技術
在壓力容器技術領域,管體插入殼體的結構形式很為常見,通常,該結構形式采用的焊接方式為手工焊條電弧焊,手工焊條電弧焊通用性強、操作靈活方便;但是,不足之處在于:焊接工人勞動強度大,對焊接工人的水平要求高,焊接效率低,焊縫合格率不高;特別是殼體的壁厚較厚,管體的外徑較大時尤為明顯。
發明內容
本發明的發明目的在于:針對上述存在的問題,提供一種管體插入殼體的焊接方法,本發明實用性強,工藝步驟簡單可靠,容易實現,有利于推廣應用,能夠降低焊接工人的勞動強度,提高焊接效率,焊縫合格率高。
本發明采用的技術方案如下:
一種管體插入殼體的焊接方法,包括以下步驟:
步驟1、對殼體進行開孔、使孔壁形成坡口;
步驟2、將管體插入孔內;
步驟3、將陶瓷墊板從殼體外側鑲嵌入管體與坡口之間;
步驟4、從殼體外側對管體與殼體進行手工焊條電弧焊;
步驟5、從殼體外側對管體與殼體進行埋弧焊;
步驟6、擊碎陶瓷墊板、并將陶瓷墊板碎片清除;
步驟7、從殼體內側對管體與殼體進行埋弧焊。
采用上述技術方案時,焊條電弧焊的焊接高度不小于4mm,以滿足能夠繼續在殼體外側進行埋弧焊為宜;殼體外側焊接完畢后,然后采用利器從殼體內側將陶瓷墊板擊碎并將碎片清除,然后從殼體內側對管體與殼體進行埋弧焊。如果不采用陶瓷墊板,而采用金屬墊板時,為了實現焊接作業,需將金屬墊板點固覆蓋于殼體內壁與管體底部,當殼體外側焊接完畢后,金屬墊板已經與殼體、管體融為一體,此時需要從殼體內側對金屬墊板進行碳弧氣刨作業,以將金屬墊板清除,碳弧氣刨作業后還需要對內坡口進行打磨清理,并且碳弧氣刨作業極易造成殼體或/和管體受損。特別是,當殼體采用復合鋼板制成時,比如基層為Q345R、復層為S30408的復合鋼板,不銹鋼部分是不允許進行碳弧氣刨作業的,此時金屬墊板將難以應用到管體插入殼體的結構形式上。本發明采用的陶瓷墊板不會與殼體、管體融為一體,即無需進行碳弧氣刨作業,只需將陶瓷墊板擊碎并將碎片清除,當然,需要時可對內坡口進行打磨清理。
進一步的,殼體為筒體或封頭。其中,筒體可以為圓形筒體、橢圓形筒體或方形筒體;封頭可以為半球形封頭、橢圓形封頭、蝶形封頭、球冠形封頭或平底形封頭。
進一步的,步驟1中,采用馬鞍形管孔切割機對殼體進行開孔、同時使孔壁形成坡口。采用馬鞍形管孔切割機開孔能夠保證開口處規整平滑,并且在開口的同時能夠形成坡口,方便可靠。當管體與殼體呈正交相貫、相貫線為空間曲線(馬鞍形)的結構時,馬鞍形管孔切割機特別適用。
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