[發明專利]—種優化CN7M不銹鋼鑄件性能的方法在審
| 申請號： | 201810248796.0 | 申請日： | 2018-03-25 |
| 公開（公告）號： | CN110306100A | 公開（公告）日： | 2019-10-08 |
| 發明（設計）人： | 劉軍;陳德蘇;孫志標 | 申請（專利權）人： | 江蘇萬恒鑄業有限公司 |
| 主分類號： | C22C33/04 | 分類號： | C22C33/04;C21C7/06;C21D1/18 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 224500 江蘇省鹽城市*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 爐料 不銹鋼鑄件 優化 矩陣 爐膛 固溶熱處理 中頻爐熔煉 析出 標準控制 熔煉 奧氏體 充氬氣 聚集物 碳化物 鐵素體 終脫氧 烘烤 脫氧 閥門 硅鈣 加硅 加錳 耐蝕 應用 制造 | ||
【權利要求書】：
1.一種優化CN7M不銹鋼鑄件性能的方法，其流程為：爐料準備—充氬保護—鋼液脫氧—細化晶粒—終脫氧—靜置澆注—固溶熱處理；
工序的內容是：
爐料準備：熔煉全部要用新料，所有爐料均需烘烤，銅要烘烤到≥500℃，鎳板要烘烤到≥800℃，加料順序先加不銹鋼廢料，后加鎳、銅、鉬、鉻鐵最后加入，減少氧化和燒損；
充氬保護：熔煉時爐底通氬氣保護，氬氣不要直接吹在鋼水液面上，加結渣劑覆蓋鋼水表面阻止鋼水和空氣接觸，防鋼水氧化；
鋼液脫氧：爐料全部熔清后，先加錳，再加硅鐵脫氧，然后取樣化驗化學成分；
細化晶粒：化學成分符合內控標準后，原則上C≤0.05%，增加8倍C含量的Nb元素，數量為0.38-0.45％之間，細化晶粒，降低鋼的回火脆性；
終脫氧：用0.1-0.2%硅鈣進行終脫氧；
靜置澆注：熔爐停電靜置，關閉供氬氣系統，到出鋼溫度進行澆注；
固溶熱處理：固溶熱處理溫度≥1160℃，升溫速度≤150℃/h，保溫時間≥3h，壁厚每增加25mm延長1h，入水時間≤60s，水溫≤40℃，水中停留時間≥30min。
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