[發明專利]一種鹽湖鹵水生產高純度氯化鋰的新工藝

在審

• 申請號: 201810239077.2
• 申請日: 2018-03-22
• 公開（公告）號: CN108264066A
• 公開（公告）日: 2018-07-10
• 發明（設計）人: 何朋飛
• 申請（專利權）人: 何朋飛
• 主分類號: C01D15/04
• 分類號: C01D15/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種鹽湖鹵水生產高純度氯化鋰的新工藝，其特征在于，包括以下步驟：

1）操作方式：該工藝采用連續操作，即通過工藝計算的數據優化各裝置規模，優選操作方式，實現的連續運行。

2）原料：

（a）鹽湖鹵水，其中：Li⁺濃度0.01-0.20g/L，Mg²⁺濃度30-50g/L，Na⁺濃度30-45g/L，K⁺濃度9-14g/L，Cl^-濃度200-300g/L。

（b）鹽湖鹵水提鉀后老鹵溶液，其中：Li⁺濃度0.25-0.6g/L，Mg²⁺濃度100-120g/L，Na⁺濃度0.1-0.2g/L，Cl^-濃度300-400g/L。

3）產品：通過本創新工藝，可制得含量≥99.5%的合格氯化鋰鹽溶液產品，本創新工藝共包括如下1~6等工藝過程。

4）以離子交換吸附法提鋰工藝從鹽湖鹵水中提取并初步精致得到的含氯化鋰合格液，通過工藝過程1，從鹽湖鹵水或者從鹽湖鹵水提鉀后老鹵溶液300：1～600：1的老鹵中，實現氯化鋰的選擇性吸附、洗滌和脫吸，制得鎂鋰比為3：1～6：1的氯化鋰合格液，為后續碳酸鋰或其它鋰產品提供合格的氯化鋰原料。

2.根據權利要求1所述的一種鹽湖鹵水生產高純度氯化鋰的新工藝，其特征在于：所述工藝過程1主要采用了以鋁系分子篩為吸附劑、采用了以特殊布液器的滿室床為核心技術裝備的吸附法提取技術，采用的滿室床技術包括但不限于上行滿室床技術、下行滿室床技術，特殊布液器根據自制鋁系吸附劑顆粒大小和分布來定制，特殊布液器可實現選擇性均勻布液和限流功能，提高滿室床的吸附、洗滌和脫吸效率特殊布液器根據鹵水流體力學特性和吸附、洗滌、脫吸工藝過程流速及分布特性要求設計計算；滿室床吸附塔上下分別采用不同均勻布液功能的布液器來布液，布液器結構形式采用可選擇性移動多孔均勻布液方式；具體見圖例1。

3.根據權利要求2所述的一種鹽湖鹵水生產高純度氯化鋰的新工藝，其特征在于：所述滿室床不采用惰性填料填充，工藝過程可實現正洗、反洗等功能，在線實現細小和細碎的吸附劑粉末的漂洗和篩分，提高吸附床的效率和效能，吸附過程流速控制在5-8m/hr；吸附溫度控制在10-25℃，洗滌過程流速控制在10-20m/hr；洗滌溫度控制在10-25℃；流速控制在10-20m/hr，脫吸流速控制在10-20m/hr，脫吸過程流速控制在10-20m/hr；脫吸溫度控制在20-40℃。

4.根據權利要求3所述的一種鹽湖鹵水生產高純度氯化鋰的新工藝，其特征在于：所述吸附過程流速設置為7m/hr；吸附溫度設置為20℃，洗滌過程流速控制在15m/hr；洗滌溫度控制在20℃；流速控制在15m/hr，脫吸流速控制在17m/hr，脫吸過程流速控制在18m/hr；脫吸溫度控制在30℃。

5.根據權利要求1所述的一種鹽湖鹵水生產高純度氯化鋰的新工藝，其特征在于：所述洗滌分為4步洗滌、3步脫吸；洗滌高鎂溶液排放，低鎂溶液回用；脫吸過程高鋰溶液回收，低鋰溶液套用，洗滌過程采用5-10%氯化鈉溶液洗滌，洗去吸附塔殘留鎂離子和吸附劑表面鎂離子，洗滌過程安裝有在線電導率儀表。

6.根據權利要求5所述的一種鹽湖鹵水生產高純度氯化鋰的新工藝，其特征在于：所述洗滌過程采用8%氯化鈉溶液洗滌，洗去吸附塔殘留鎂離子和吸附劑表面鎂離子。

7.根據權利要求1所述的一種鹽湖鹵水生產高純度氯化鋰的新工藝，其特征在于：所述工藝過程1的吸附、洗滌、脫吸過程均采用了自動化模式運行，各個運行控制參數可根據原料特性、計算收率等實現自動輸入和控制。