[發明專利]一種曲面背光模組的制作方法和一種曲面背光模組

有效

• 申請號: 201810238009.4
• 申請日: 2018-03-22
• 公開（公告）號: CN108490664B
• 公開（公告）日: 2021-01-26
• 發明（設計）人: 龔健章
• 申請（專利權）人: 信利半導體有限公司
• 主分類號: G02F1/1333
• 分類號: G02F1/1333;G02F1/13357
• 代理公司: 廣州粵高專利商標代理有限公司 44102
• 代理人: 鄧義華;陳衛

本發明公開了一種曲面背光模組的制作方法，包括步驟1：將形狀記憶材料加熱達到熔融溫度并制作成曲面形狀以形成下框；步驟2：將所述下框拉伸成平面形狀；步驟3：將所述下框與其他部件進行組裝以形成背光模組；步驟4：將所述背光模組加熱到形變溫度并保溫一定時間；步驟5：取出所述背光模組。其制作好的背光模組即為曲面形狀，可直接檢查曲面背光模組質量，可有效保證出貨良品率；制作過程中，下框拉伸成平面形狀其可在現有的直屏工藝上進行操作，工藝成熟，有效提高生產效率；且其定型時間短，裝配效率高，有效降低成產成本；下框內部沒有應力，增強了整個結構的穩定性，防止背光模組變形。

技術領域

本發明涉及液晶顯示技術領域，特別涉及一種曲面背光模組的制作方法和一種曲面背光模組。

背景技術

傳統的背光模組通常采用直屏背光模組或使用模具加壓正常材料制作曲面背光模組，然后將其與曲面TFT模組貼合而形成顯示模組。直屏背光模組出貨時無法檢查其質量。

從裝配效率上來說，由于直屏背光模組在貼合過程中會產生應力，難以與TFT模組充分貼合，其容易分離，裝配過程費時費力，造成裝配效率低；若使用模具加壓正常材料定型，定型溫度偏高，定型時間長，彎曲效果差，造成裝配效率低。

而從成本和良率上來說，直屏背光模組與曲面TFT模組貼合，容易出現產品部件裂紋，膜皺等缺陷，其生產成本高、良率低。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供了一種曲面背光模組的制作方法，其制作好的背光模組即為曲面形狀，可直接檢查曲面背光模組質量，可有效保證出貨良品率；制作過程中，下框拉伸成平面形狀其可在現有的直屏工藝上進行操作，工藝成熟，有效提高生產效率；且其定型時間短，裝配效率高，有效降低成產成本；下框內部沒有應力，增強了整個結構的穩定性，防止背光模組變形。本發明還提供了一種曲面背光模組。

本發明所要解決的技術問題通過以下技術方案予以實現：

本發明提供了一種曲面背光模組的制作方法，包括以下步驟：

步驟1：將形狀記憶材料加熱達到熔融溫度并制作成曲面形狀以形成下框；

步驟2：將所述下框拉伸成平面形狀；

步驟3：將所述下框與其他部件進行組裝以形成背光模組；

步驟4：將所述背光模組加熱到形變溫度并保溫一定時間；

步驟5：取出所述背光模組。

步驟2中還包括：在所述下框上設置卡扣和/或沖孔。

進一步地，所述形狀記憶材料為形狀記憶合金。

進一步地，在步驟1中，所述形狀記憶合金通過壓鑄以達到熔融溫度并制作成曲面形狀。

進一步地，在步驟4中，所述背光模組放入高溫箱加熱，加熱溫度為90℃-115℃，加熱時間小于10分鐘。

進一步地，所述形狀記憶材料為形狀記憶塑料。

進一步地，在步驟1中，所述形狀記憶塑料通過注塑以達到熔融溫度并制作成曲面形狀。

進一步地，在步驟4中，所述背光模組放入高溫箱加熱，加熱溫度為60℃-110℃，加熱時間小于10分鐘。

一種曲面背光模組，采用如上述任一所述的一種曲面背光模組的制作方法獲得。

本發明具有如下有益效果：其制作好的背光模組即為曲面形狀，可直接檢查曲面背光模組質量，可有效保證出貨良品率；制作過程中，下框拉伸成平面形狀其可在現有的直屏工藝上進行操作，工藝成熟，有效提高生產效率；且其定型時間短，裝配效率高，有效降低成產成本；下框內部沒有應力，增強了整個結構的穩定性，防止背光模組變形。